1.一种预制式预应力混凝土空心梁，其特征在于：

包括空心梁本体、盖板和设置在空心梁本体内的钢筋骨架，所述空心梁本体的截面为U型，所述盖板设置在空心梁本体的上口内沿处，盖板和空心梁本体相互配合构成封闭的空腔结构，所述钢筋骨架包括底筋、上部预应力筋和U型箍筋，若干U型箍筋沿空心梁本体的长度方向平行放置，左右两根底筋和U型箍筋垂直设置，两根上部预应力筋和底筋平行设置，在左右两根底筋之间设有若干底部预应力筋，底部预应力筋和底筋平行设置；

二、生产工艺步骤

包括长线台座、外模板和内模板，外模板包括侧模和端模，且端模上设有供预应力筋穿过的孔，所述预应力筋包括底部预应力筋和上部预应力筋，步骤一：在长线台座上安装好外模板，将预应力筋穿过端模上预设的孔并将预应力筋的一端固定在长线台座上，在外模板内绑扎好钢筋骨架，对预应力筋进行张拉并在张拉完成后将预应力筋的另一端固定在长线台座上；

步骤二：浇筑混凝土至高出底部预应力筋和底筋10 30mm后，利用内模板将混凝土压实~后并固定内模板，然后将内模板与外模板之间的空隙浇灌上混凝土，浇灌完成后等待混凝土成型，在混凝土抗压强度达到设计强度的70% 80%时，放张预应力筋并切割多余的预应力~筋；

步骤三：拆除外模板和内模板，通过砂浆将盖板粘结在空心梁本体的上口内沿处，使得空心梁本体的内部形成封闭的空腔，完成预制式预应力混凝土空心梁的制作。

2.根据权利要求1所述的预制式预应力混凝土空心梁，其特征在于：所述盖板厚度为10

15mm。

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3.根据权利要求1所述的预制式预应力混凝土空心梁，其特征在于：所述空心梁本体的内部角为倒角。

4.根据权利要求1所述的预制式预应力混凝土空心梁，其特征在于：所述空心梁本体的顶端设有用于嵌合盖板的凹槽。

5.根据权利要求1所述的预制式预应力混凝土空心梁，其特征在于：所述U型箍筋的顶端高于空心梁本体，且U型箍筋的末端相向地设有用于吊装的倒钩状钢筋。