1.一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，通过以下制备步骤：步骤1、将钙硅质固体废弃物、轻烧氧化镁及飞灰粉末充分混合得到干料，再将EDTA溶于拌合水中配制EDTA溶液；

步骤2、将步骤1中的EDTA溶液与干料按照质量比1：0.15 1：0.25进行配制，通过雾化机~使得EDTA溶液雾化并与干料充分混合得到湿料；

步骤3、借助压力机将湿料压制成圆柱坯体，置于一定压力二氧化碳气体中碳化处理后，得到高强碳化硬化飞灰重金属固化体。

2.根据权利要求1所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，步骤1中钙硅质固体废弃物与轻烧氧化镁质量比为75:25 95:~

5，EDTA和飞灰粉末掺入量分别占钙硅质固体废弃物和轻烧氧化镁总质量的0.1% 2.0%和5%~

15%。

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3.根据权利要求1所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，所述钙硅质固体废弃物为钢渣粉、矿渣粉或两者的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，所述钢渣粉是经过磁选法剔除粉磨解离的金属铁颗粒获得的

2 ‑1

钢渣再通过粉磨过筛（200目）得到的，其勃氏比表面积大于350m ×kg ，烧失量£2%，化学组成按质量百分比计：CaO 33~48%，SiO2 11~22%，Al2O3 3~11%，MgO 1~12%，主要组成矿物为：硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）及铝酸三钙（C3A）。

5.根据权利要求3所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，所述矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，且对应等级³S95，其勃氏比表

2 ‑1

面积为400~1000m×kg ，烧失量£2%，其化学组成按质量百分比计：CaO 30~45%，SiO2 27~

37%，Al2O3 9~20%，主要由玻璃体组成。

6.根据权利要求1所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，所述轻烧氧化镁是由菱镁矿在600 1000℃煅烧2 6h后立即急~ ~冷并经过粉磨过筛（200目）得到的，其MgO含量超过90%，根据柠檬酸反应法测得其活性指数为30 150s。

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7.根据权利要求1所述的一种基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，所述EDTA试剂为化学纯乙二胺四乙酸试剂。

8.根据权利要求1所述基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，步骤3中所述圆柱坯体的成型压力不超过110MPa，同时要求成型坯体的厚度不超过10cm。

9.根据权利要求1所述基于EDTA‑钙硅质固体废弃物‑轻烧氧化镁碳化固化飞灰重金属的方法，其特征在于，步骤3中碳化条件为：二氧化碳气体压力0.1 0.5MPa，碳化时间2 24h，~ ~碳化温度5 50℃，湿度50 80%。

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