1.一种橡胶硫化模具，其特征在于，包括下模座及上模座；

所述下模座包括外壳、转动安装于所述外壳中心处的转动座及活动安装于所述转动座上的喷射件；所述喷射件具有一工作弧面，该工作弧面上设有若干喷头；所述转动座受到一转动组件的驱动而转动；所述外壳中心处设有受到一驱动件驱动沿自身轴线方向上下活动的下压杆，所述下压杆的顶端设有压板；

所述外壳的中部底端设有一驱动仓；所述驱动仓的顶端设有支撑板，所述支撑板通过环设的多根立柱与驱动仓进行固接；

所述压板的下端面与支撑板之间设有支撑轮胎的气囊；

所述下压杆的中部套有一切换杆；该切换杆能够与上模座进行配合；

所述转动座内设有用于容纳喷射件的容置仓，所述喷射件转动安装于所述容置仓内；

在所述下压杆进行下压时通过一喷射件驱动组件驱动喷射件由非工作状态进入工作状态；当下压的所述上模座驱动切换杆收缩于下压杆内部时，切换杆通过一切换组件驱动所述喷射件由工作状态进入非工作状态；

处于工作状态下的所述喷射件的工作弧面与轮胎的周面对应；

处于非工作状态的所述喷射件则复位至容置仓内。

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述喷射件驱动组件包括设于所述下压杆外壁上并能够伸缩的凸柱、与凸柱进行配合的支撑环及在中部位置铰接于容置仓内部的跷板；

所述凸柱从相邻立柱之间的缝隙中穿出并压紧于支撑环；处于伸出状态的凸柱能够与支撑环进行配合，而处于收缩状态下的所述凸柱则无法与支撑环进行配合；

所述跷板一端铰接于支撑环，另一端设有滑轮，该滑轮滑动搭设于所述喷射件的下端面。

3.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述喷射件驱动组件包括设于所述下压杆外壁上并能够伸缩的凸柱、与凸柱进行配合的支撑环、输出端与支撑环进行固接并且底座固定安装于所述转动座内的油缸，输出端与喷射件的转轴进行固接的驱动马达及连接油缸、驱动马达的油仓；所述驱动马达、油缸及油仓之间通过油路两两连接。

4.根据权利要求2或3所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述切换组件包括开设于所述下压杆外壁且用于安装所述凸柱的凸柱安装孔，所述凸柱安装孔内设有对凸柱进行位置定位的环凸，所述凸柱与切换杆之间连接有在切换杆向下移动时驱动凸柱进入收缩状态的连接绳；所述环凸与凸柱之间设有在连接绳失去拉力作用后驱动凸柱复位至伸出状态的复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述支撑环包括同心设置的上环及下环，所述上环及下环之间通过端面轴承进行转动连接；

所述凸柱外套有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述外壳内设有第一供料腔室，所述转动座上对应所述第一供料腔室设有第二供料腔室，所述第二供料腔室通过软管与设于其中一个喷射件内的第三供料腔室连通，所述第三供料腔室与其中一个喷射件上的若干喷头连通；

所述外壳内设有第一供气腔室，所述转动座上对应所述第一供气腔室设有第二供气腔室，所述第二供气腔室通过软管与设于另一个喷射件内的第三供气腔室连通，所述第三供气腔室与另一个喷射件上的若干喷头连通。

7.根据权利要求1所述的橡胶硫化模具，其特征在于，所述转动组件包括设于所述转动座下端面的齿圈、固定安装于所述外壳内的转动电机及安装于所述转动电机输出端并与齿圈进行啮合的驱动齿轮。