1.一种基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在不同试验温度下，对材料进行不同应力水平的蠕变断裂试验；

S2：根据所述蠕变断裂试验的结果，建立所述材料的稳态/最小蠕变应变率 与应力、温度 之间的函数关系式；

S3：根据上述稳态/最小蠕变应变率 与应力 、温度 之间的函数关系式，得到蠕变应变 随蠕变时间 变化的函数关系；

S4：根据上述蠕变应变 随蠕变时间 变化的函数关系，得到蠕变断裂时间 的计算式，S5：考虑尺寸效应，得到修正后上述蠕变断裂时间 的计算式，S6：采用90%断裂寿命处的应变 作为蠕变延性的延性耗竭法，得到蠕变延性 与稳态/最小蠕变应变率 的函数关系式；

S7：根据所述稳态/最小蠕变应变率 与应力 、温度 之间的函数关系式，所述修正后的蠕变断裂时间 的计算式，所述蠕变延性 与稳态/最小蠕变应变率 的函数关系式，得到蠕变断裂时间 与应力 、温度 的函数关系式，预测所述材料的蠕变寿命；

所述步骤S5中，考虑晶粒尺寸的影响；

所述步骤S6建立的延性耗竭法计算式为：                  (11)。

2.根据权利要求1所述的基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括如下步骤：S21：采用诺顿幂律方程形式，不同蠕变变形机制下蠕变应变率 与应力 、温度 之间的函数关系表示为：               (1)式(1)中， ；表示晶界滑移蠕变机制， 表示位错滑移蠕变机制，表示位错攀移蠕变机制；表示材料常数， 表示应力指数； 表示蠕变激活能； 表示摩尔气体常数， ；

S22：采用BMD方程，改写式(1)，并采用抗拉强度 或弹性模量 规则化应力 ，改写后蠕变应变率 与应力 、温度 之间的函数关系表示为：            (2)

式(2)中， 表示材料常数； 表示扩散系数；表示Boltzmann常数；表示材料在试验温度下的弹性模量；表示柏氏矢量；

S23：各变形机制蠕变速率线性累加，得到稳态/最小蠕变速率 为：         (3)

式(3)中， ；

S24：引入真应力应变关系：

                 (4‑a)                 (4‑b)式(4‑a)、(4‑b)中， 表示名义工程应力，表示工程应变；

S25：考虑位错攀移蠕变变形机制导致的位错增值效应：         (5)

式(5)中，当 时， ； 表示位错增值系数；

S26：根据式(4‑a)、式(5)，并利用泰勒级数展开得到：                 (6)式(6)中， 。

3.根据权利要求2所述的基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：S31：对式(6)积分得到蠕变第二阶段蠕变应变 ：            (7)

S32：根据晶界滑移蠕变变形机制下瞬态蠕变计算公式，蠕变应变 随蠕变时间 变化的函数关系表示为：                

(8)

式(8)中， 表示初始弹塑性应变； 表示第一阶段的蠕变应变， ，表示材料常数， 表示晶界滑移机制加工硬化系数； ，当时， ， 表示第一阶段蠕变时间。

4.根据权利要求3所述的基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，所述步骤S4建立的蠕变断裂时间 计算式为：        (9)。

5.根据权利要求4所述的基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，所述步骤S5建立的蠕变断裂时间 计算式为：具体为：      (10)

式(10)中， ， ， 为晶

粒尺寸指数。

6.根据权利要求5所述的基于蠕变变形机制的高温蠕变寿命预测方法，其特征在于，所述步骤S7建立的蠕变断裂时间 与应力 、温度 函数关系式为：      (12)。