1.一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，包括：

机体，所述机体上设有传动机构，用于将校直后的缆线单向传动；

预处理机构，所述预处理机构设在传动机构的一侧，包括有切具和与切具相配合的导向块，缆线自传动机构一端穿出并分别穿设进切具和导向块内，所述切具可朝向导向块一侧进行转动并与导向块相接触；

其中，所述导向块内至少设有两个可分别与切具接触的抵触面，且切具与每个抵触面之间的抵触力互不相同，让切具朝向缆线方向转动不同的角度或施加给缆线封皮端面上不同的力度，改变切进缆线封皮内的深度和切割轨迹；

所述切具包括有：

可转动安装在所述机体上的驱动环，所述驱动环和缆线同心同轴，且其一端铰接有一个切割刀片，所述切割刀片的刀尖始终垂直朝向缆线的外端面；

所述导向块整体呈环状并与缆线同心同轴，所述导向块内设有一块可朝向驱动环一侧移动的限位环，限位环内设有若干片与限位环同心同轴的C形环，所述抵触面设在C形环的内环面上；

所述C形环设有若干片，并平行分布在限位环内侧，每片C形环的内环面上至少包括有一个滑进面和一个抵触面，所述滑进面的一侧处在切割刀片上端的转动方向上，且与切割刀片的转动轨迹不相交，所述抵触面自滑进面的一侧朝切割刀片转动轴心方向弯曲延伸并与切割刀片的转动轨迹相交。

2.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，所述驱动环和切割刀片之间设有弹性件，供切割刀片弹性转动。

3.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，所述处理机构还包括有：压紧机构，所述压紧机构至少包括有两片可抵在缆线端面上的压紧件，所述压紧件设在驱动环的一侧，并可随切具转动时而抵在缆线端面上，避免切割刀片切割时缆线晃动。

4.根据权利要求3所述的一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，所述机体上位于驱动环远离传动机构的一侧上设有一个固定支架，所述缆线贯穿固定支架，位于固定支架内至少设有两片可朝向缆线端面方向弹性移动的抵紧片，所述抵紧片的一端朝外凸出并可通过凸出面受压而朝向缆线方向抵触。

5.根据权利要求4所述的一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，所述驱动环朝向固定支架的一端设有可随驱动环转动而转动的拨片，所述拨片至少设有两片且其运动轨迹分别与抵紧片的突出端相交。

6.一种电缆缆芯加工方法，采用如权利要求1‑5中任一项所述的一种电缆缆芯加工设备，其特征在于，包括采用如下步骤：步骤1：将缆芯卷轴的自由端通过传动机构的牵引并顺次穿过预处理机构和固定支架；

步骤2：通过确定所需在缆线上开槽的形状和深度来调整适合的C形环的位置，启动装置让驱动环进行转动；

步骤3：通过驱动环两侧分别设置的切具和压紧件来将缆线端面上开槽；

步骤4：将开过槽的缆线通过传动机构的牵引进行收集或进行后续加工工序。