1.一种碳酸亚乙烯酯生产工艺中回收三乙胺的系统，其特征在于包括溶解釜（1）、过滤设备（2）、第一树脂罐（3）、第二树脂罐（4）、中和分液设备（5）、精馏设备（6）、三乙胺接收罐（7）、无水甲醇高位罐（8）、洗脱液接收罐（9）和废水接收罐（10），溶解釜（1）依次连接过滤设备（2）和第二树脂罐（4），第二树脂罐（4）的底部设有两管路，分别连接中和分液设备（5）和洗脱液接收罐（9），中和分液设备（5）的底部设有两管路，分别连接废水接收罐（10）和精馏设备（6），精馏设备（6）连接三乙胺接收罐（7），第一树脂罐（3）的顶部连接无水甲醇高位罐（8）。

2.一种采用如权利要求1所述的系统回收三乙胺的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）预先将大孔树脂装入第一树脂罐（3）和第二树脂罐（4）中，将碳酸亚乙烯酯生产的副产物三乙胺盐酸盐加入溶解釜（1）中，并加入水溶解，待三乙胺盐酸盐充分溶解后，进入过滤设备（2）进行过滤，滤液进入第一树脂罐（3）进行一级吸附，然后继续进入第二树脂罐（4）进行二级吸附，二级吸附完成后的三乙胺盐酸盐进入中和分液设备（5），加入片碱进行中和，中和完成，上层液体进入精馏设备（6），精馏得到成品三乙胺送入三乙胺接收罐（7）中，下层液体进入废水接收罐（10）；

2）无水甲醇高位罐（8）中的无水甲醇进入第一树脂罐（3）进行一级洗脱，然后继续进入第二树脂罐（4）进行二级洗脱，二级洗脱液进入洗脱液接收罐（9）。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，大孔树脂为XDA‑1、XDA‑2、XDA‑6或XDA‑8，装填体积占罐体积的65%‑85%，树脂用量与处理物料质量比为：1:2.5‑3.0。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，溶解三乙胺盐酸盐用水量与三乙胺盐酸盐质量比为0.8‑1.1，溶解温度为25‑35℃。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，中和温度为30‑45℃，中和完成后pH为12‑14。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，精馏塔釜温度为91‑92℃，塔顶温度为89‑90℃，压力为常压。