1.一种二次铝灰水洗去除氮化铝系统，其特征在于，所述二次铝灰水洗去除氮化铝系统包括鼓风机(1)、换热器(2)、反应罐(3)、吸收塔(4)、水泵(5)；所述换热器(2)底部设有空气进口(21)、顶端设有蒸汽进口(22)、侧面上端设有热空气出口(23)、侧面下端设有冷凝水出口(24)；所述反应罐(3)底部侧面设有热空气进口(31)、顶端设有二次铝灰进口(32)、碱投料口(33)、自来水进口(34)，侧面设有废气出口(35)、浆料出口(36)，内部设有空气分布器(37)和搅拌器(38)；所述吸收塔(4)的侧面底端设有废气进口(41)、硫酸注入口(47)、自来水注入口(48)，底部设有氨水出口(46)，顶端设有排气口(42)，与废气进口相对的侧面顶端设有循环水入口(44)、底端设有循环水出口(43)，内部上端设有与循环水入口连通的喷淋装置(45)；所述鼓风机(1)与换热器(2)的空气进口(21)连通，换热器(2)的热空气出口(23)与反应罐(3)的热空气进口(31)连通；所述反应罐(3)的废气出口(35)与吸收塔(4)的废气进口(41)连通；所述吸收塔(4)的循环水出口(43)通过水泵(5)与循环水入口(44)连通，所述循环水入口(44)与喷淋装置(45)连通。

2.如权利要求1所述的二次铝灰水洗去除氮化铝系统，其特征在于，所述鼓风机为罗茨鼓风机；所述换热器为汽气换热器，通过蒸汽对空气进行加热。

3.如权利要求1所述的二次铝灰水洗去除氮化铝系统，其特征在于，所述吸收塔为2‑6个吸收塔串联构成的多级吸收塔，后一级吸收塔的废气进口与前一级吸收塔的排气口连通；后一级吸收塔的氨水出口与上一级吸收塔的自来水进口连通，每级吸收塔的循环水出口通过水泵与循环水入口连通。

4.一种利用权利要求1所述二次铝灰水洗去除氮化铝系统去除二次铝灰中氮化铝的方法，其特征在于，所述方法为：将反应罐(3)置于水浴中，将自来水从自来水进口(34)通入到反应罐(3)中，开启反应罐(3)的搅拌器(38)，随后将二次铝灰从二次铝灰进口(32)加入到反应罐(3)，再将碱从碱投料口(33)加入反应罐(3)中，在搅拌器(38)的作用下进行铝灰和水的反应，此时氮化铝开始分解，形成铝灰浆液；在二次铝灰加入后立即开启鼓风机(1)，将空气从空气进口(21)送入到换热器(2)，与蒸汽进口(22)通入的蒸汽进行热交换，加热的空气通过反应罐(3)的热空气进口(31)进入反应罐(3)，由空气分布器(37)分布后与二次铝灰浆液进行反应，产生的废气从反应罐(3)的废气出口(35)排出，并经过吸收塔(4)的废气进口(41)进入到事先注入自来水和稀硫酸的吸收塔(4)，开启水泵(5)使得吸收塔(4)内的自来水和稀硫酸溶液循环运作，以循环喷淋的方式与反应罐(3)排出的废气进行吸收反应，产生气体和吸收液，吸收完全后的气体从吸收罐(4)的排气口(42)排出，取样检测吸收塔(4)内吸收液的氨氮浓度，当氨氮质量浓度高于15％时，通过氨水出口(46)排出部分吸收液回收氨水，再补充自来水和稀硫酸溶液维持吸收塔(4)内自来水量和pH1‑4；监测反应罐(3)中铝灰浆液的氨氮浓度，当氨氮浓度小于100mg/L且不再明显增加时，氮化铝水解完全，反应罐(3)中的铝灰浆液从浆料出口(36)排出，过滤，获得滤液和滤饼，滤饼经洗涤干燥后回收脱除氮化铝的铝灰，滤液蒸发浓缩后回收铝和盐类副产物。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述碱包括氧化钙、氢氧化钙、碳酸钠；所述碱与二次铝灰投料质量比为0.1‑1.0:1。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述反应罐(3)中自来水体积加入量以二次铝灰质量计为1‑10L/kg铝灰。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述换热器中空气与蒸汽体积比为1：0.02‑

0.5。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加热的空气持续通入反应罐(3)，维持反应罐内反应温度为60‑85℃。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述吸收塔(4)由2～6级吸收塔依次串联构成的多级吸收塔，后一级吸收塔的废气进口与前一级吸收塔的排气口连通，废气依次经过多级吸收塔；后一级吸收塔的氨水出口与上一级吸收塔的自来水进口连通，每级吸收塔的循环水出口通过水泵与循环水入口连通；最后一级吸收塔补入自来水和稀硫酸控制吸收塔内循环水的pH 1‑4，最后一级吸收塔的循环水出口定期排出回收硫酸铵，其余各级吸收塔排出的氨水自流到上一级吸收塔的自来水进口；检测第一级吸收塔内氨氮浓度，当第一级吸收塔内氨氮质量浓度高于15％时，通过氨水出口排出部分吸收液回收氨水，在倒数第二级吸收塔内补充自来水维持第一级吸收塔内水量。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述水泵循环的喷淋流量与通入的废气体积比为1～3:1000。