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专利号: 2022112335833
申请人: 肖建华
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-10-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高强度铝合金型材加工系统,包括机架(1),机架(1)上开设有导轨(11);

其特征在于,铝合金型材加工装置还包括拉伸装置(2)和辅助支撑装置(3),拉伸装置(2)和辅助支撑装置(3)设有两个;

拉伸装置(2)包括第一安装架(21)、固定组件(22)和第一直线驱动组件(23);

第一安装架(21)滑动安装在导轨(11)上;

固定组件(22)固定安装在第一安装架(21)上;

第一直线驱动组件(23)固定安装在机架(1)上,第一直线驱动组件(23)的驱动端与第一安装架(21)固定连接;

辅助支撑装置(3)包括第一安装座(31);

第一安装座(31)固定安装在第一安装架(21)上;

第一安装座(31)上固定安装有支撑柱(311)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,辅助支撑装置(3)包括连接组件(32);

第一安装座(31)滑动安装在第一安装架(21)上;

连接组件(32)至少设有两个,连接组件(32)包括第一铰接座(321)、第二铰接座(322)、伸缩杆(323)和弹性件(324);

第一铰接座(321)转动安装在第一安装架(21)上;

第二铰接座(322)转动安装在第一安装座(31)上;

伸缩杆(323)的两端分别与第一铰接座(321)和第二铰接座(322)固定连接;

弹性件(324)的两端分别与第一铰接座(321)和第二铰接座(322)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,辅助支撑装置(3)还包括导向组件(33);

导向组件(33)设有两个,导向组件(33)包括第一直线驱动组件(23)、第二安装座(332)和转轮(333);

第一直线驱动器(331)固定安装在第一安装座(31)上;

第二安装座(332)与第一直线驱动器(331)的驱动端固定连接;

转轮(333)转动安装在第二安装座(332)上。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,固定组件(22)包括第二直线驱动器(221)、夹块(222)和防滑垫(223),第二直线驱动器(221)、夹块(222)和防滑垫(223)设有两个;

第二直线驱动器(221)固定安装在第一安装座(31)上;

夹块(222)与第二直线驱动器(221)的驱动端固定连接;

两个防滑垫(223)分别固定安装在两个夹块(222)上。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,拉伸装置(2)还包括承托组件(24);

承托组件(24)包括第三安装座(241)和转台(242);

第三安装座(241)滑动安装在滑轨上;

转台(242)转动安装在第三安装座(241)上,第一安装架(21)固定安装在转台(242)上;

第三安装座(241)上固定安装有用于驱动转台(242)旋转的复位组件(25)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,复位组件(25)包括固定板(251)、第三直线驱动器(252)和推板(253);

固定板(251)固定安装在转台(242)上;

第三直线驱动器(252)至少设有两个,第三直线驱动器(252)固定安装在第三安装座(241)上;

推板(253)设有多个且与第三直线驱动器(252)一一对应,推板(253)与第三直线驱动器(252)的驱动端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,辅助支撑装置(3)还包括限位组件(34),限位组件(34)包括限位框(341)和第四直线驱动器(342);

限位框(341)滑动安装在第一安装架(21)上,限位框(341)上设置有与第一铰接座(321)配合的内端面;

第四直线驱动器(342)固定安装在第一安装架(21)上,第四直线驱动器(342)的驱动端与限位框(341)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,铝合金型材加工装置还包括上料装置(4),上料装置(4)包括承托盘(41)、第二安装架(42)、第四安装架、夹爪组件(44)、第二直线驱动组件(45)和第三直线驱动组件(46);

承托盘(41)固定安装在机架(1)上;

第二安装架(42)滑动安装在机架(1)上;

第四安装座(43)和夹爪组件(44)设有两个,第四安装座(43)滑动安装在第二安装架(42)上;

夹爪组件(44)固定安装在第四安装座(43)上;

第二直线驱动组件(45)固定安装在第二安装架(42)上,第二直线驱动组件(45)的驱动端与第四安装座(43)固定连接;

第三直线驱动组件(46)固定安装在机架(1)上,第三直线驱动组件(46)的驱动端与第二安装架(42)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,辅助支撑装置(3)还包括光电传感器(35);

光电传感器(35)设有两个,两个光电传感器(35)传感器分别固定安装在两个第一安装座(31)上。

10.一种高强度铝合金型材加工方法,采用如权利要求1‑9中任意一项的一种高强度铝合金型材加工系统,其特征在于,包括以下步骤:S1、将铝锭加热后进行熔化,并在融化的铝液中加入合金元素,接着将铝液倒入铸造机,铸造成圆棒;

S2、通过挤压机将铝棒从模具中挤压成型;

S3、启动上料装置(4),通过夹爪组件(44)夹起铝型材(5),接着通过第二直线驱动组件(45)和第三直线驱动组件(46)的配合完成上料;

S4、启动固定组件(22),将铝型材(5)的两端夹持固定;

S5、启动第一直线驱动组件(23),对铝型材(5)进行拉伸,接着启动光电传感器(35),直至光电传感器(35)成功接收到光信号,停止拉伸装置(2);

S7、对铝型材(5)进行阳极氧化处理,最后进过冷却后入库。