1.一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，包括主体减振组件、筒形支架（10），主体减振组件沿筒形支架（10）内部周向均匀分布；所述的主体减振组件包括弧形推杆（1）、第一弹簧（4）、活塞杆（5）、减振块（6），所述的弧形推杆（1）一端与活塞杆（5）连接，减振块（6）安装于弧形推杆（1）另一端，活塞杆（5）上安装有第一弹簧（4）；

基于电磁感应的液压压下装置减振系统还包括下压振动传感器（7）、支杆（8）、传感器凸台（9）、底板（11）以及控制组件，所述的下压振动传感器（7）安装于底板（11）的正中心，下压振动传感器（7）内嵌于传感器凸台（9）内腔，所述的弧形推杆（1）中部与支杆（8）连接；

所述的下压振动传感器（7）包括端盖（701）、轴承座（702）、磁铁（703）、外壳（704）、振动触头（705）、轴套（706）、轴承（707）、线圈（708）、弹簧（709）、弹簧底座（710）、环形挡圈（711），所述的振动触头（705）与端盖（701）间隙连接，线圈（708）包裹在振动触头（705）侧面，环形挡圈（711）设置在线圈（708）外围，弹簧底座（710）安装于外壳（704）底端上表面中心，弹簧（709）安装在弹簧底座（710）上，磁铁（703）安装于外壳（704）侧边内壁，轴承座（702）安装在端盖（701）内侧，轴承（707）安装在轴承座（702）上，轴套（706）套在轴承（707）外；

所述的控制组件包括液压缸（12）、电液伺服阀（13）、液压泵（14）、油路（15）、油箱（16）、电脉冲控制中心（17），所述的油路（15）包括第一油路（1501）、第二油路（1502），所述的油箱（16）置于筒形支架（10）内腔底端，每个所述的弧形推杆（1）的下方各设置一个油箱（16），液压泵（14）设置于油箱（16）的正上方，电液伺服阀（13）通过第一油路（1501）连接液压泵（14），所述的液压缸（12）通过第二油路（1502）连接电液伺服阀（13），电脉冲控制中心（17）与电液伺服阀（13）之间导线连接；电脉冲控制中心（17），上端开有两个孔，下压振动传感器（7）的导线穿过两个孔，向电脉冲控制中心（17）传递脉冲信号；所述的活塞杆（5）位于液压缸（12）内。

2.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的主体减振组件沿筒形支架（10）内部周向均匀分布有八个。

3.根据权利要求2所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的主体减振组件还包括方形板（2）、弹簧垫板（3），弹簧垫板（3）安装于第一弹簧（4）与活塞杆（5）之间，方形板（2）环绕在弧形推杆（1）外，方形板（2）下方固定有加强筋（18）。

4.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的磁铁（703）两侧固定两个磁性相反的磁极，磁铁（703）的底端相互连接。

5.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的弧形推杆（1）包括液压杆孔（101）、支撑梁（102），所述的支撑梁（102）设置在液压杆孔（101）中，支撑梁（102）上设有限位凹槽。

6.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的电脉冲控制中心（17）包括电位器（1701）、步进电机（1702）、导线（1703）、信号放大器（1704），电位器（1701）、步进电机（1702）、信号放大器（1704）之间通过导线（1703）连接。

7.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的减振块（6）为高弹性且摩擦力较大的吸振材料。