1.一种保温砖生产用原料投放设备，包括加工台(1)、投料机构(2)、放料机构和定量机构，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有投料机构(2)，所述加工台(1)的底部设置有放料机构，所述加工台(1)的顶部设置有定量机构；

投料机构(2)包括盛料筒(21)，所述盛料筒(21)中部内壁开设有储料腔(23)，所述储料腔(23)内壁固定连接有振动筛(22)，所述盛料筒(21)外侧固定连接有液压推杆(24)，所述液压推杆(24)外侧活动连接有铰接杆(25)，所述盛料筒(21)中部内壁活动连接有封料块(27)，所述封料块(27)底部固定连接有复位弹簧(26)，所述盛料筒(21)中部内壁固定连接有导料块(28)；

放料机构包括挡料板(31)，所述加工台(1)底部活动连接有挡料板(31)，所述挡料板(31)外侧活动连接有推杆(32)，所述加工台(1)的底部固定连接有电动推杆(33)；

定量机构包括导轨(41)，所述加工台(1)的顶部固定连接有导轨(41)，所述导轨(41)外侧活动连接有支架(42)，所述加工台(1)的顶部活动连接有薄膜卷辊(43)，所述支架(42)中部内壁固定连接有电磁体(48)，所述支架(42)中部内壁固定连接有定位弹簧(45)，所述定位弹簧(45)底部固定连接有压杆(46)，所述压杆(46)中部内壁固定连接有磁块(47)，所述支架(42)底部开设有滑槽(44)，所述加工台(1)的顶部固定连接有夹座(49)。

2.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述振动筛(22)的尺寸与储料腔(23)适配且振动筛(22)与外部电路连接且储料腔(23)的筛孔直径大于原料的直径。

3.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述液压推杆(24)的尺寸小于盛料筒(21)的尺寸且液压推杆(24)的外侧固定连接有弹簧且弹簧的内侧与盛料筒(21)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述盛料筒(21)中部内壁开设有与封料块(27)适配的活动槽且复位弹簧(26)底部与槽内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有与挡料板(31)适配的通孔其中挡料板(31)的厚度与通孔的深度相同。

6.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述导轨(41)的数量为两个且对称分布于加工台(1)的顶部且导轨(41)的尺寸与滑槽(44)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：所述电磁体(48)的尺寸小于支架(42)的尺寸且电磁体(48)底部的磁极与磁块(47)的磁极相对且磁极相同。

8.根据权利要求1所述的一种保温砖生产用原料投放设备，其特征在于：该保温砖生产用原料投放设备的投料方法，具体如下：S1:首先将薄膜卷辊(43)表面的薄膜手动放置于支架(42)的内部，此时通过外设备对电磁体(48)进行通电，通过压杆(46)对薄膜进行夹持；

S2:在S1的基础上，手动推动支架(42)使其沿着导轨(41)外侧向夹座(49)运动，薄膜卷辊(43)外侧的薄膜被拉出，此时挡料板(31)底部的通孔被遮挡，当支架(42)运动至导轨(41)最右侧的时候，此时支架(42)与夹座(49)卡接；

S3:在S2的基础上，对薄膜进行放料，随着薄膜上堆积的原料越来越多，由于薄膜的承载的最大重量即为保温砖制造所需的原料总重量，当原料达到最大重量时，此时薄膜破裂，于此同时对液压推杆(24)进行控制，使得封料块(27)复位至初始状态并与导料块(28)贴合，从而使原料停止流出；

S4:在S2的基础上，堆积在薄膜表面的原料沿着挡料板(31)外侧流入至砖模内部，此时将支架(42)拉出至最左侧，此时对电磁体(48)进行断电，此时磁块(47)受到的排斥力消失，此时压杆(46)在定位弹簧(45)的弹性势能作用下复位，此时将破损的薄膜清理，将薄膜卷辊(43)外侧的新薄膜再次进行放置于支架(42)的内部。