1.一种环保固体胶制备设备，包括灌装筒(10)，其特征在于，所述灌装筒(10)下侧设有固定板(11)，所述固定板(11)下侧支撑设有四个支撑块(12)，四个所述支撑块(12)之间设有传送机构(13)，所述传送机构(13)的上端面放置有运输箱(41)，所述运输箱(41)内固设有限位板(42)，所述限位板(42)内活动设有多个固体胶基座(43)，所述运输箱(41)的内部下侧设有对多个固体胶基座(43)限位夹紧的夹紧组件夹紧组件(50)，所述灌装筒(10)下方设有用于对固体胶基座(43)灌装的灌装块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述夹紧组件(50)包括底座(44)，所述底座(44)位于固体胶基座(43)下侧，所述底座(44)的内部上侧滑动设有用于放置固体胶基座(43)的压块(45)，所述压块(45)与底座(44)之间连接设有弹簧(46)，所述压块(45)的两侧均设有第一活动块(47)，所述第一活动块(47)与压块(45)之间转动连接设有第一转动板(48)，所述第一活动块(47)在底座(44)内滑动，每个所述第一活动块(47)的上侧固设有用于对固体胶基座(43)下部夹紧的第一夹块(49)，所述底座(44)的下侧设有第一电机(57)。

3.根据权利要求1所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述灌装筒(10)的内部上侧转动设有转动盖板(15)，所述灌装筒(10)的内部中间固设有隔板(16)，所述隔板(16)的内部设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端设有转动盘(18)，所述隔板(16)的一侧设有通孔(17)，所述转动盘(18)的内部圆周阵列设有四个压腔(20)，每个所述压腔(20)上侧设有进阀(21)，所述进阀(21)与通孔(17)对应，每个所述压腔(20)内滑动设有第一压板(22)，每个所述第一压板(22)下侧设有伸缩块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：每个所述压腔(20)的一侧滑动设有第二压板(24)，所述第二压板(24)的外侧设有液压伸缩块(26)，所述液压伸缩块(26)的下方设有水腔(27)，所述水腔(27)与液压伸缩块(26)的后侧连接设有稳压阀(28)，四个所述液压伸缩块(26)其中三的后侧均设有用于堵住液压伸缩块(26)后侧的T形挡板(29)，所述T形挡板(29)与灌装筒(10)固定连接，所述T形挡板(29)与转动盘(18)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述灌装筒(10)的下方设有第一磁性伸缩块(31)，所述第一磁性伸缩块(31)的内部设有下料腔(32)，所述下料腔(32)与压腔(20)之间连接设有下料通道(30)，所述灌装块(33)位于第一磁性伸缩块(31)的下端，所述灌装块(33)的内部下侧设有卡槽(34)，所述卡槽(34)一侧设有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出端设有转动板(36)，所述卡槽(34)的内部设有多个套筒(58)，每个所述套筒(58)的上侧设有滑块(37)，所述滑块(37)的中间滑动设有滑杆(38)，所述套筒(58)与滑块(37)在灌装块(33)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述滑块(37)的上侧设有第一进口(39)，所述滑杆(38)的上侧设有第二进口(40)，每个所述滑块(37)与灌装块(33)之间连接设有第一弹性件(59)，每个所述滑杆(38)与灌装块(33)之间连接设有第二弹性件(60)，所述下料腔(32)通过灌装块(33)内部与套筒(58)的内部连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述固体胶基座(43)的两侧均设有第二活动块(51)，所述第二活动块(51)在限位板(42)内滑动，所述第二活动块(51)与限位板(42)之间连接设有压缩弹簧(52)，所述第二活动块(51)上方设有第三活动块(54)，所述第三活动块(54)与第二活动块(51)之间转动连接设有第二连接板(53)，所述第三活动块(54)在限位板(42)内滑动连接，所述第三活动块(54)的上侧固设有用于对固体胶基座(43)的上部夹紧的第二夹块(55)。

8.根据权利要求1所述的一种环保固体胶制备设备，其特征在于：所述运输箱(41)的两侧均设有限位块(56)，所述限位块(56)铰接在支撑块(12)上，所述限位块(56)与支撑块(12)的铰接处通过电机带动转动；所述传送机构(13)的一侧设有第四电机(14)。

9.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种环保固体胶制备设备对环保固体胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:进胶压胶，将固体胶放入到灌装筒(10)内，将进入到灌装筒(10)内的固体胶分成四份，进行多个方向挤压，排出固体胶内的空气；

S2:固体胶基座传送定位，将多个固体胶基座放置在运输箱(41)内，接着将运输箱(41)放置在传送机构(13)上，运输箱(41)内的固体胶基座通过夹紧组件(50)限位固定，传送机构(13)将运输箱(41)移动到灌装块(33)下方停止；

S3：装配定位，通过灌装块(33)向下移动对运输箱(41)进行限位定位，使运输箱(41)内多个固体胶基座均与下胶通道对准；

S4：固体胶浇灌压实，将灌装筒(10)内的固体胶下料进入到固体胶基座内，再通过灌装块(33)向下挤压将多个固体胶基座内的固体胶压实；

S5：传送取出，将压实好的固体胶基座跟随运输箱(41)一起在传送机构(13)上传输到一侧，将运输箱(41)内的多个固体胶基座取出。