1.一种轻薄针织面料生产设备，其特征在于：所述轻薄针织面料生产设备包括：

纺纱支架（4），设置在纺纱机（1）上端；

集束架（2），固定在纺纱机（1）上端表面；

安装轴（5），固定在集束架（2）上端侧表面；

集束轮（3），套设在安装轴（5）外侧表面，且以安装轴（5）轴心线为圆心转动；

防脱支架（6），固定在集束架（2）顶端表面，且呈“L”字形结构；及

防脱护板（9），呈弧形板状结构，且设置在集束轮（3）上方，且对集束线限位；所述防脱支架（6）侧边设置有防脱固定板（7），防脱固定板（7）与防脱支架（6）夹角呈钝角，防脱固定板（7）远离防脱支架（6）一端开设有转动槽（23），转动槽（23）呈“匚”字形结构，且集束轮（3）表面开设有集束槽（301），转动槽（23）位于集束槽（301）上方；所述转动槽（23）内部设置有转轴（28），转轴（28）两端均与防脱固定板（7）连接，且水平设置，转轴（28）外侧套设有转动环（21），转动环（21）表面连接有防脱活动板（8），且转动环（21）长度小于转轴（28）长度，防脱活动板（8）宽度等于转动环（21）宽度；所述防脱活动板（8）呈弧形板状结构，且防脱活动板（8）远离转动环（21）一端位于集束槽（301）内部，且防脱活动板（8）靠近集束槽（301）一端表面设置有滚珠（20），滚珠（20）设置有多组且呈矩阵分布，防脱活动板（8）远离滚珠（20）一侧表面设置有插接限位块（18），且防脱护板（9）靠近防脱活动板（8）一端开设有插接限位槽（19），防脱护板（9）通过插接限位块（18）与插接限位槽（19）配合与防脱活动板（8）连接，且插接限位块（18）与插接限位槽（19）横截面呈“T”字形结构；转轴（28）外侧套设有扭转弹簧（22），扭转弹簧（22）设置有两组，分别位于转动环（21）两侧，扭转弹簧（22）一端与防脱固定板（7）连接，另一端与转动环（21）连接，且使得转动环（21）带动防脱活动板（8）顺时针转动。

2.根据权利要求1所述的一种轻薄针织面料生产设备，其特征在于：所述转动槽（23）最里端表面居中开设有转动防偏槽（25），转动防偏槽（25）横截面呈“匚”字形结构，转动环（21）与防脱活动板（8）外侧表面套接有转动防偏块（24），转动防偏块（24）呈圆饼状结构，且转动防偏块（24）与转动环（21）同轴心设置，转动防偏块（24）一端设置在转动防偏槽（25）内部，且转动防偏块（24）厚度等于转动防偏槽（25）宽度。

3.根据权利要求1所述的一种轻薄针织面料生产设备，其特征在于：所述转动环（21）内壁居中开设有转动限位槽（26），转轴（28）外侧居中固定有转动限位块（27），且转动限位槽（26）呈弧状结构，转动限位块（27）设置在转动限位槽（26）内部，且转动限位槽（26）与转动限位块（27）配合对转动环（21）顺时针转动限位。

4.根据权利要求3所述的一种轻薄针织面料生产设备，其特征在于：所述防脱固定板（7）表面设置有收纳壳体（11），收纳壳体（11）内部开设有收纳槽（29），收纳槽（29）内部设置有收卷轴（13），收卷轴（13）一端与收纳槽（29）转动连接，另一端伸出收纳壳体（11）设置，且收卷轴（13）外侧套设有限位牵引绳（10），限位牵引绳（10）一端与收卷轴（13）连接，另一端穿过防脱固定板（7），且与防脱护板（9）远离防脱活动板（8）一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种轻薄针织面料生产设备，其特征在于：所述收卷轴（13）远离收纳壳体（11）一端固定有调节旋钮（14），调节旋钮（14）表面开设有防滑槽，且防滑槽以调节旋钮（14）轴心线为圆心均布，收卷轴（13）外侧表面套接有棘齿（12），棘齿（12）设置在调节旋钮（14）与收纳壳体（11）之间，且收纳壳体（11）靠近调节旋钮（14）一端表面固定有固定轴（16），固定轴（16）位于棘齿（12）外侧，且设置有两组，一组固定轴（16）外侧套设有棘爪（17），且棘爪（17）以固定轴（16）轴心线为圆心转动，另一组固定轴（16）外侧套接有弹片（15），弹片（15）抵持棘爪（17）始终接触棘齿（12）。

6.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种轻薄针织面料生产设备的使用方法，其特征在于：使用方法包括以下步骤：

调试：将防脱活动板（8）设置有滚珠（20）一端搭接在集束槽（301）表面，然后调节限位牵引绳（10）的长度，使得防脱护板（9）远离防脱活动板（8）一端与集束槽（301）间隙配合；

放置集束线：将集束线通过防脱活动板（8）外侧弧线朝向集束槽（301）移动，带动防脱活动板（8）逆时针转动，并且将扭转弹簧（22）扭转，此时转动防偏块（24）与转动防偏槽（25）配合对防脱活动板（8）横向限位，防止防脱活动板（8）横向偏移，防脱护板（9）朝向防脱固定板（7）转动，当集束线进入集束槽（301）内部时，扭转弹簧（22）带动转动环（21）和防脱活动板（8）顺时针转动，从而带动防脱护板（9）朝向集束槽（301）移动，并且限位牵引绳（10）对防脱护板（9）另一端限位，防止防脱护板（9）接触集束槽（301），通过防脱护板（9）对集束线限位，防止集束线脱离集束轮（3）；

更换不同集束轮（3）：通过拨动棘爪（17）脱离棘齿（12），然后通过调节旋钮（14）将限位牵引绳（10）放松，再通过插接限位块（18）与插接限位槽（19）配合将防脱护板（9）脱离防脱活动板（8），然后更换集束轮（3），更换结束后，通过不同的插接限位块（18）与插接限位槽（19）配合调节防脱护板（9）远离防脱活动板（8）一端与防脱活动板（8）的间距，从而适配不同宽度的集束槽（301），并且防脱护板（9）与防脱活动板（8）连接后，通过转动调节旋钮（14）带动收卷轴（13）收卷限位牵引绳（10），从而调节防脱护板（9）远离防脱活动板（8）一端与集束槽（301）间隙配合，适配不同尺寸的集束槽（301）及集束轮（3）。