1.一种具有磨削工艺的线切割设备，用于线切割工件，其特征在于：包括机架、夹持部、线割部和打磨部；夹持部、线割部、控制器和打磨部均设置于机架上，夹持部用于固定工件，线割部包括线割头和第一驱动机构，线割头用于对工件进行切割，第一驱动机构用于驱动线割头在水平方向移动；控制器用于通过控制第一驱动机构来控制线割部的移动轨迹；打磨部包括夹爪组件、第二驱动机构和涂砂机构；所述夹爪组件用于夹持被线割部切割掉的工件碎块，第二驱动机构用于带动夹爪组件移动；喷砂机构包括容器，容器上设置有两个仓，两个仓分别为盛装有胶液的第一仓和安装有喷砂机构的第二仓，所述控制器还控制第二驱动机构，当线割头对工件进行切割后通过控制第二驱动机构，使夹爪组件夹持切割掉的工件碎块，之后使夹爪组件带动切割掉的工件碎块先浸没胶液中，再从胶液中取出进入第二仓中，第二仓上的喷砂机构对切割掉的工件碎块进行喷砂，最后再带动工件碎块回到被切割掉的位置并上下移动，对工件上的切口面进行打磨。

2.根据权利要求1所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：所述夹爪组件包括液压缸、高度调节件、下夹头和上夹头；所述第二驱动机构用于驱动液压缸在水平方向移动，高度调节件用于驱动液压缸在上下方向移动；液压缸包括缸体和活塞杆；缸体内具有液压腔，液压腔的下方设置有开口，活塞杆的上端插入开口内且沿上下方向与开口密封滑动配合；下夹头通过连接杆固定安装于缸体上，上夹头处于下夹头的上方且与活塞杆固定连接，所述控制器还控制高度调节件带动液压缸在上下方向移动的距离及控制活塞杆相对于缸体的移动的距离。

3.根据权利要求2所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：所述第一驱动机构设置于夹持部的侧部，第一驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件包括第一电机、第一导轨、第一丝杠、第一滑块和第一安装板；所述第一电机固定安装于机架；

第一导轨固定安装于机架且沿第一方向延伸，所述第一丝杠与第一电机的输出轴固定连接且与第一导轨平行设置；第一滑块沿第一导轨在第一方向可滑动地设置，第一滑块上设置有与第一丝杠螺旋传动配合的第一螺纹孔；第一安装板竖直设置，且与第一滑块固定连接；

第二驱动组件包括第二电机、第二导轨、第二丝杠、第二滑块和第二安装板；所述第二电机固定安装于第一安装板，第二导轨固定安装于第二安装板的靠近夹爪机构的一侧且沿第二方向延伸，第一方向与第二方向在水平面上垂直；所述第二丝杠与第二电机的输出轴固定连接且与第二导轨平行设置；第二滑块沿第二导轨在第二方向可滑动地设置，第二滑块上设置有与第二丝杠螺旋传动配合的第二螺纹孔；第二安装板固定安装于第二滑块的下方；所述线割部的线割头包括固定框和金属丝，固定框固定安装于第二安装板，金属丝的两端与固定框固定连接，线割部对工件进行线割时，金属丝作电极丝，电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，进而对工件进行切割。

4.根据权利要求3所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：所述第二驱动机构设置于夹爪机构的上侧，所述第二驱动机构包括第三驱动组件和第四驱动组件，第三驱动组件包括第三电机、第三导轨、第三丝杠、第三滑块和第三安装板；所述第三电机固定安装于机架；第三导轨固定安装于机架且沿第二方向延伸，所述第三丝杠与第三电机的输出轴固定连接且与第三导轨平行设置；第三滑块沿第三导轨在第二方向可滑动地设置，第三滑块上设置有与第三丝杠螺旋传动配合的第三螺纹孔；第三安装板水平设置，且与第三滑块固定连接；

第四驱动组件包括第四电机、第四导轨、第四丝杠、第四滑块和第四安装板；所述第四电机固定安装于第三安装板，第四导轨固定安装于第三安装板的下表面且沿第一方向延伸；所述第四丝杠与第四电机的输出轴固定连接且与第四导轨平行设置；第四滑块沿第四导轨在第一方向可滑动地设置，第四滑块上设置有与第四丝杠螺旋传动配合的第四螺纹孔；第四安装板固定安装于第四滑块的下方；所述高度调节件包括电动伸缩缸，电动伸缩缸在上下方向可伸缩地设置，电动伸缩缸的上端与第四安装板固定连接，电动伸缩缸的下端与液压缸的缸体固定连接，所述控制器还控制电动伸缩缸的伸长或缩短。

5.根据权利要求1所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：所述夹持部包括固定板、支撑筒、弧形连接板、卡爪和传动组件；所述固定板固定安装于机架，支撑筒的轴线处于竖向方向上，支撑筒绕自身轴线可转动地安装于固定板的上方，所述控制器还控制支撑筒绕自身轴线的转动；弧形连接板有多个，多个弧形连接板绕支撑筒的周向均布，且与支撑筒固定连接，每相邻的两个弧形连接板之间形成沿支撑筒的径向方向延伸的限位轨道；卡爪有多个，每个卡爪沿限位轨道在支撑筒的径向方向上可滑动地设置；传动组件用于驱动卡爪沿限位轨道滑动，使卡爪夹持工件。

6.根据权利要求5所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：传动组件包括驱动锥盘、锥齿轮和调节部；所述驱动锥盘与支撑筒同轴设置，驱动锥盘绕自身轴线可转动地安装于支撑筒的内部，驱动锥盘上设置有螺旋凸起，所述每个卡爪的下端面设置有与螺旋凸起滑动配合的螺旋槽，驱动锥盘绕自身轴线转动时，卡爪在螺旋槽、螺旋凸起和限位轨道的限制下沿导轨在支撑筒的径向方向上滑动；驱动锥盘的外周壁上设置有向外且向下扩展的第一锥齿圈，锥齿轮的轴线沿支撑筒的径向方向延伸，锥齿轮绕自身轴线可转动地安装于支撑筒的内周壁，锥齿轮的外周壁上设置有与第一锥齿圈啮合的第二锥齿圈；所述支撑筒的侧壁上设置有贯通孔，所述锥齿轮的中部设置有限位槽，扳手可拆卸地设置于支撑筒上，扳手包括固定连接的握持杆和转动杆，握持杆固定安装于转动板，转动杆的一端可转动安装于贯通孔且插入限位槽内，且当支撑杆插入限位槽内时转动杆转动带动锥齿轮转动；握持杆固定安装于转动杆的另一端。

7.根据权利要求1所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：喷砂机构为自动喷砂机，自动喷砂机具有多个喷砂口，多个喷砂口朝向第二仓的中部；所述控制器还控制自动喷砂机的启闭。

8.根据权利要求5所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：所述机架上还设置有安装槽；安装槽内固定安装有支撑台，所述固定板固定安装于支撑台上，安装槽内装有水。

9.根据权利要求2所述的具有磨削工艺的线切割设备，其特征在于：上夹头上固定安装有限位块，限位块沿上下方可滑动地套设于连接杆，限位块与活塞杆固定连接，上夹头与限位块固定连接。