1.一种抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将丝绵置于可转动密闭容器中进行膨化，膨化时，密闭容器中通入饱和水蒸气，压力为0.05‑0.2MPa，保持温度为150‑170℃，密闭容器以10‑20转/min转动，保持一段时间；降温至110‑130℃，保持一段时间，然后水蒸气压力升至0.6‑1MPa时，进行泄压；

(2)取出丝绵，将丝绵浸入壳聚糖、聚赖氨酸和羟甲基纤维素组成的整理剂溶液中，超声一段时间，再加入锌盐和季铵盐混合的抗菌溶液中，超声一段时间，然后脱水、晾干；

(3)将丝绵过水冲洗、脱水、烘干，得到丝绵片。

2.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，所述丝绵为常规工艺加工得到的丝绵；

或是经过如下方法加工得到的丝绵；丝绵的加工方法包括将蚕茧进行脱胶预处理，然后进行打绵，煮绵，漂洗，脱水和烘干得到丝绵；的脱胶预处理方法包括：

1)蚕茧加入氢氧化钠溶液中，蒸煮一段时间；

2)取出蚕茧，置于泡花碱、过氧化氢、脂肪酶混合的处理剂溶液中，浸泡一段时间。

3.根据权利要求2所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤1)中，氢氧化钠溶液的pH值为8‑10，蚕茧与氢氧化钠溶液的浴比为1:40‑80，蒸煮的温度为75‑90℃，蒸煮20‑

60min。

4.根据权利要求2所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤2)处理剂溶液中，泡花碱的质量百分数为0.5‑3％，双氧水的质量百分数为5‑10％，脂肪酶的用量为1‑5U/mL，余量为水。

5.根据权利要求2所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤2)蚕茧与处理剂溶液的浴比为1:20‑40，浸泡时间为1‑3h，浸泡温度为50‑55℃。

6.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤(1)中第一段温度保持5‑10min，第二段温度保持5‑10min后。

7.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤(2)整理剂溶液的质量浓度为65‑80％，壳聚糖、聚赖氨酸和羟甲基纤维素混合的质量比为10‑25:5‑15:3‑17。

8.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤(2)丝绵和整理剂混合反应为，在70‑85℃温度下，丝绵与整理剂溶液的浴比为1:10‑20，超声频率50‑60KHz，超声处理1‑5h。

9.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤(2)抗菌剂溶液的质量浓度为50‑65％，锌盐和季铵盐混合的质量比为1‑5:2‑8；优选地，所述锌盐为柠檬酸锌，季铵盐为氯化十六烷基吡啶鎓。

10.根据权利要求1所述的抗菌丝绵的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，丝绵和抗菌剂混合反应为，在100‑125℃温度下，丝绵与整理剂溶液的浴比为1:10‑20，超声频率50‑

60KHz，超声处理0.5‑2h。