1.一种肉鸡养殖精准饲喂系统，包括匹配安装在棚舍内的鸡床，鸡床床面的四周匹配设有围栏，其特征在于，还包括高度调节模块、同步驱动模块、独立驱动模块、供水模块、导向约束组件和控制器；所述每个鸡床上均沿纵向间隔设有一组食桶组和一组水桶组；食桶组包括沿横向均匀间隔设置的多个鸡食桶，水桶组包括沿横向均匀间隔设置的多个鸡水桶，鸡水桶均通过水管与供水模块排水端连接；每个鸡食桶与鸡水桶的底部均通过导向约束组件与鸡床床面竖直滑动连接；所述棚舍内的每个鸡床上方均设有一个高度调节模块，高度调节模块包括水桶转轴、食桶转轴、同步抬升单元和独立抬升单元；所述水桶转轴与食桶转轴分别沿横向转动设置在水桶组与食桶组的上方，并均与同步驱动模块传动连接，所述控制器与同步驱动模块连接，通过同步驱动模块能够驱使水桶转轴与食桶转轴同步转动；每个鸡食桶上方的食桶转轴上和每个鸡水桶上方的水桶转轴上均设有一个同步抬升单元，同步抬升单元包括绳轮和限位绳环，所述绳轮固定套装在对应转轴上，所述限位绳环间隔设置在下方，且每个限位绳环与绳轮之间均设有一个独立抬升单元，独立抬升单元均与独立驱动模块传动连接；所述绳轮上收卷有吊绳，吊绳的牵引端经下方对应独立抬升单元端部导向后，穿过对应限位绳环与正下方对应桶体连接；所述控制器与独立驱动模块连接，并对每个独立抬升单元进行编号，控制器通过独立驱动模块能够控制独立抬升单元调节任意一同步抬升单元中绳轮与限位绳环之间的吊绳的长度尺寸，且控制器能够通过独立驱动模块控制全部独立抬升单元同步复位。

2.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述水桶转轴与食桶转轴的左右两端分别转轴安装在棚舍的前后两棚壁上，且前后两棚壁之间的水桶转轴与食桶转轴上沿横向均匀间隔转动套装有多个吊架，吊架与相邻测棚舍的横梁固定连接；所述同步驱动模块设置在棚舍的前棚壁上。

3.根据权利要求2所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述同步驱动模块包括连接有电源的步进电机、蜗杆和蜗轮，同一高度调节模块中的水桶转轴与食桶转轴传动连接；同一棚舍内高度调节模块中的食桶转轴相互传动连接；所述蜗杆转动安装在前棚壁上，并与步进电机传动连接，所述蜗轮匹配套装在蜗杆相邻侧同步驱动模块的转动上，并与蜗杆啮合。

4.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述导向约束组件包括沿竖向固定在鸡床床面上的导向筒，导向筒的顶端设有连接法兰，并通过螺栓与鸡床床面固定连接，所述导向筒的底端向下贯穿鸡床延伸至床面下方，所述导向筒内沿竖向滑动套装有限位滑筒，限位滑筒的顶端向上延伸出导向筒，并与对应鸡水桶或鸡食桶的底部垂直连接。

5.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述独立抬升单元包括沿纵向设置的缸体，缸体朝向吊绳的一端设有敞口，并封堵安装有限位环板，缸体远离吊绳的一端设有与缸体内部连通的复位通孔和调节通孔，复位通孔和调节通孔通过油管与独立驱动模块连接；所述缸体内匹配套装有活塞，活塞朝向限位环板的一端垂直固定有伸缩杆，所述伸缩杆另一端向前穿过限位环板延伸出缸体，并转动安装有导向绳轮，所述活塞与限位环板之间的伸缩杆上匹配套装有复位顶簧。

6.根据权利要求5所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述独立驱动模块包括储油桶、油泵、调节分油器和复位分油器，调节分油器与复位分油器上子端口的数量与独立抬升单元数量相同；储油桶的排油口通过油泵与调节分油器的总端口连接，调节分油器的子端口通过油管分别于对应伸缩油缸的调节通孔连通，且调节通孔与调节分油器子端口之间的油管上均设有与控制器连接的电控阀，电控阀处于常闭状态；所述复位分油器的总端口通过油管与储油桶进油口连通，且复位分油器总端口与进油口之间的油管上设有与控制器连接的复位电磁阀，复位分油器的子端口通过油管分别与对应伸缩油缸复位孔连通。

7.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，所述食桶组中鸡食桶的数量及位置与水桶组中鸡水桶的数量及位置相对应；所述鸡床床面沿横向均匀设有n个沿竖向贯穿床面的升降槽，升降槽沿纵向设置，将鸡床床面均匀划分为n+1个精饲区，且每个精饲区内的鸡水桶的数量相同；每个升降槽内均匹配安装有一块隔板，隔板低端向下延伸出升降槽，并连接有与控制器连接的升降机构。

8.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，且食桶组设置在靠近鸡床靠近棚舍过道的一侧。

9.根据权利要求1所述的肉鸡养殖精准饲喂系统，其特征在于，限位绳环的左右两侧对称设有连接板，连接板的另一端直接与上方独立抬升单元固定在一起。