1.一种具有顶出装置的注塑模具，包括注塑定模（1）和注塑动模（7），其特征在于，所述注塑定模（1）远离注塑动模（7）的一侧设有顶出装置，所述注塑定模（1）模腔的底壁上均匀开设有多个放置槽，每个所述放置槽底壁的中央处都贯穿开设有槽孔，所述注塑定模（1）设有半流道A（6），且所述半流道A（6）与注塑定模（1）上的模腔相连通，所述注塑动模（7）上设有与半流道A（6）相匹配的半流道B（14），且所述半流道B（14）与注塑动模（7）上的模腔相连通；

所述注塑定模（1）靠近注塑动模（7）一侧的四角处均连接有定位杆（2），所述注塑动模（7）靠近注塑定模（1）的一侧与每个所述定位杆（2）位置对应处都开设有与其相适配的定位插槽；

所述顶出装置包括外壳体（13），所述外壳体（13）固定连接于注塑定模（1）远离定位杆（2）的一侧上，所述外壳体（13）上设有顶出执行单元，所述外壳体（13）的侧壁上分别连接有真空发生器（9）和气泵（8），所述气泵（8）和真空发生器（9）之间连接有衔接管道（11），所述衔接管道（11）上设有电磁阀（12），所述外壳体（13）的侧壁上还连通有气流管道（10）；

所述气流管道（10）远离外壳体（13）的一端与真空发生器（9）的输出端相连通；

所述衔接管道（11）的一端与真空发生器（9）的输入端相连通，所述衔接管道（11）远离真空发生器（9）的一端与气泵（8）的输出端相连通；

所述顶出执行单元包括伺服减速电机A（5）和立板（18），所述伺服减速电机A（5）的输出轴上连接有转轴（15），所述转轴（15）的外周套接固定有两个凸轮（16），且两个所述凸轮（16）呈上下对称设置，所述转轴（15）的顶端以及底端的外周都套接固定有第一轴承座（17），所述立板（18）上连接有管道连接座（43），所述管道连接座（43）上连接有导气长软管（44）；

所述立板（18）活动设置于外壳体（13）内部，所述立板（18）与注塑定模（1）上的每个所述槽孔位置对应处都设有负压顶出组件；

所述立板（18）远离负压顶出组件的一侧对称设有两个内接座（23），且所述立板（18）与内接座（23）之间有间距，所述内接座（23）靠近立板（18）的一侧对称连接有两个导向底筒（29），所述导向底筒（29）的开口端活动插设有内部插杆（30），所述导向底筒（29）与内部插杆（30）的外周共同套设有拉伸弹簧（31），所述导向底筒（29）的内腔设有吸能缓冲机构；

所述内部插杆（30）远离导向底筒（29）的一端与立板（18）的侧壁相连接；

所述拉伸弹簧（31）的一端连接于所对应的内接座（23）上，另一端连接于立板（18）的侧壁上；

两个所述凸轮（16）的侧壁均与立板（18）远离吸能缓冲机构的一侧相贴合；

所述转轴（15）通过第一轴承座（17）转动连接于外壳体（13）的内腔之中，且所述外壳体（13）呈竖直设置；

所述伺服减速电机A（5）固定连接于外壳体（13）的顶部，且所述伺服减速电机A（5）的输出轴贯穿外壳体（13）并与转轴（15）的顶端相连接；

所述吸能缓冲机构包括固定座（24）和活动座（25），所述固定座（24）与活动座（25）的相对面上都连接有定位凸块（26），所述固定座（24）和活动座（25）之间连接有伸缩弹簧（27）；

两个所述定位凸块（26）分别插设于伸缩弹簧（27）两端的内腔之中；

所述固定座（24）固定连接于导向底筒（29）内腔的底壁上，所述活动座（25）与内部插杆（30）插入至导向底筒（29）开口端的一端相连接；

所述活动座（25）的侧壁上均匀连接有多个侧部滑块（28），所述导向底筒（29）内腔的侧壁上与每个所述侧部滑块（28）位置对应处都开设有侧壁直滑槽，且每个所述侧部滑块（28）分别活动设置于各自所对应的侧壁直滑槽内；

所述负压顶出组件包括固定筒体（19），所述固定筒体（19）的开口端活动插设有横置导正杆（20），所述横置导正杆（20）远离固定筒体（19）的一端连接有中空顶推头（21），所述中空顶推头（21）上设有气孔封堵部件，所述中空顶推头（21）靠近横置导正杆（20）的一侧上连通有抽气长软管（35），所述中空顶推头（21）远离横置导正杆（20）的一侧上均匀贯穿开设有多个气体流通孔，所述固定筒体（19）固定连接于立板（18）远离凸轮（16）一侧的侧壁上；

所述气孔封堵部件包括条状基座（22）和牵引板（36），所述条状基座（22）的一端连接有端部板（33），所述端部板（33）远离条状基座（22）的一侧连接有伺服减速电机B（34），所述条状基座（22）上贯穿开设有直孔道，所述直孔道内插设有丝杠（38），丝杠（38）上连接有三个第二轴承座（42），且其中的两个所述第二轴承座（42）分别固定连接于直孔道内腔的两端处，另一个所述第二轴承座（42）套接固定于远离伺服减速电机B（34）一端的外周，所述丝杠（38）的外周还活动套设有与其相互配合作业的丝杠螺母（37）；

所述牵引板（36）活动设置于中空顶推头（21）的内部，且所述牵引板（36）远离条状基座（22）的一侧与每个气体流通孔对应处都连接有垫块（40），所述垫块（40）远离牵引板（36）的一侧固定连接有与气体流通孔相匹配的封堵块（41），所述牵引板（36）上分别贯穿开设有导孔以及与丝杠螺母（37）相适配的连接孔，所述导孔内活动插设有光滑导杆（39），所述丝杠螺母（37）固定连接于连接孔内，所述牵引板（36）上还均匀贯穿开设有多个通气小孔；

所述伺服减速电机B（34）的输出轴贯穿端部板（33）并与丝杠（38）的端部相连接。

2.根据权利要求1所述一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于，所述内接座（23）远离导向底筒（29）的一侧均匀连接有多个防滑条（32），所述外壳体（13）内腔的侧壁上与每个所述防滑条（32）位置对应处都设置有与其相匹配的条状防滑槽，且每个所述防滑条（32）分别插设于各自所对应的条状防滑槽内；

所述内接座（23）通过螺钉与外壳体（13）内腔的侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于，所述条状基座（22）固定连接于中空顶推头（21）靠近横置导正杆（20）的一侧上；

所述丝杠（38）远离伺服减速电机B（34）一端所套接的第二轴承座（42）与中空顶推头（21）的内壁相连接，所述光滑导杆（39）也固定连接于中空顶推头（21）的内腔之中；

所述导气长软管（44）的一端为封口设置，另一端为敞口设置，且所述导气长软管（44）敞口的一端与气流管道（10）远离真空发生器（9）的一端相连通；

所述抽气长软管（35）远离中空顶推头（21）的一端与导气长软管（44）的侧壁相连通。

4.根据权利要求1所述一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于，每个所述中空顶推头（21）分别设置于各自所对应的放置槽内，所述横置导正杆（20）、条状基座（22）以及抽气长软管（35）远离中空顶推头（21）的一端均穿过槽孔并延伸至外壳体（13）内部。