1.一种高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，按照质量份数称量10‑20份的磷酸氢二铵、5‑15份的氯化石蜡、5‑10份的季戊四醇以及 5‑12份的钛白粉和1‑5份的海泡石混合均匀，用胶体磨研磨至800‑1500目，混合粉末存入暂存罐备用；

S2，按照质量份数称量 20‑25份的硅丙乳液与8‑15份的丙烯酸乳液、0.5‑1.5份的固化剂、0.2‑0.8份的分散剂、0.2‑0.6份的消泡剂、0.2‑1.0份的成膜助剂和15‑25份的水加入反应釜中，将pH值调节到7‑8，得到混合悬浊液备用；

S3，将步骤S1制备的混合粉末及按照质量份数称量的1‑5份的膨胀珍珠岩粉依次加入上述步骤S2制备的混合悬浊液中，搅拌均匀，静置分散0.5‑1h，即得到所述的高耐候抗菌防火矿物漆；

上述S2与S3所用到的设备包括反应釜（1），反应釜（1）的顶端通过安装支架安装有用于提供动力的伺服电机（2），伺服电机（2）的输出端同轴连接有往复丝杆（502），驱动电机（2）通过往复丝杆同时驱动下料机构（7）、清理机构（5）和搅拌机构（6）；

所述往复丝杆（502）的外壁螺纹包括互不衔接的上部往复螺纹区和下部往复螺纹区；

在上部往复螺纹区套装下料机构（7）的下料驱动装置，在下部往复螺纹区套装清理机构（5）的清理驱动装置；在往复丝杆（502）的下端安装搅 拌机构（6）的行星式驱动装置；在往复丝杆（502）外套装限位套筒（501），限位套筒固定在反应釜（1）的内壁上；在限位套筒上对应上部往复螺纹区和下部往复螺纹区分别纵向开设上下两段互不连通的限位槽；

反应釜（1）的外壁安装有用于下料的下料管（3），安装在下料管（3）内安装有下料机构（7）；下料机构（7）包括有安装在下料管（3）内部的第一堵塞板（703）、第二堵塞板（704），第一堵塞板（703）的外壁固定连接有第一齿条（705），第二堵塞板（704）的外壁固定连接有第二齿条（706），第一齿条（705）、第二齿条（706）的外壁均啮合有第三直齿轮（707），第三直齿轮（707）转动连接在下料管（3）的外壁上，所述第一齿条（705）、第二齿条（706）设在下料管（3）的外部；下料驱动装置能够推动第一堵塞板（703）上下移动，继而通过齿轮齿条传动结构带动第二堵塞板（704）相对第一堵塞板（703）做反向移动；

所述下料机构（7）的下料驱动装置包括有套接在往复丝杆（502）的上部往复螺纹区的第一活动块（701）和固定在第一活动块（701）上的活动杆（702），第一活动块（701）横截面呈内外两圈结构，所述第一活动块（701）的内圈与第一活动块（701）的外圈通过凸块相互连接，凸块设置在上部的限位槽中并能沿限位槽上下移动；滑槽、凸块用于对第一活动块（701）的竖向移动进行限位；第一活动块（701）的内圈内壁设置有可活动的月牙销，第一活动块（701）通过月牙销套接在往复丝杆（502）的上部往复螺纹区；

清理机构（5）安装在反应釜（1）内部；清理机构（5）包括有与反应釜（1）内腔贴合的清理环（505），清理机构（5）的清理驱动装置包括套接在往复丝杆（502）外壁且延伸至限位套筒（501）外部的第一转轮（503），及与第一转轮（503）的外壁固定连接的第一连接杆（504）；所述清理环（505）连接在第一连接杆（504）的一端；所述第一转轮（503）的横截面呈内外两圈结构，所述第一转轮（503）的内圈与第一转轮（503）的外圈通过凸块相互连接，凸块设置在下部的限位槽中并能沿限位槽上下移动；滑槽、凸块用于对第一转轮（503）的竖向移动进行限位，所述清理环（505）的顶端外壁呈斜面结构；所述第一转轮（503）的内圈内壁设置有可活动的月牙销；第一转轮（503）通过月牙销套接在往复丝杆（502）的下部往复螺纹区；

搅拌机构（6）连接在往复丝杆（502）底端且位于反应釜（1）的内部，搅拌机构（6）包括第二转轮（601），往复丝杆（502）的底端连接有第二转轮（601），第二转轮（601）的外壁固定连接有第一搅拌杆（602）；搅拌机构（6）还包括有转动连接在第二转轮（601）底端的转动柱（603），所述转动柱（603）的外壁固定连接有第二搅拌杆（604）；

所述搅拌机构（6）的行星式驱动装置包括有连接在往复丝杆（502）底端的第一直齿轮（605），所述第一直齿轮（605）的外壁啮合有第二直齿轮（606），所述第二直齿轮（606）的外壁啮合有齿轮环（607），所述齿轮环（607）固定在转动柱（603）的内腔，所述转动柱（603）的内部设置有与反应釜（1）底端内腔固定连接的连接块（608），所述第二直齿轮（606）转动连接在连接块（608）的顶端。

2.根据权利要求1所述的高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺，其特征在于，所述转动柱（603）的顶端开设有供第一直齿轮（605）、第二直齿轮（606）、齿轮环（607）转动轨迹相匹配的转动槽，所述齿轮环（607）与转动柱（603）的内腔侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺，其特征在于，所述第一搅拌杆（602）、第二搅拌杆（604）的横截面呈“C”字型结构，所述第一搅拌杆（602）、第二搅拌杆（604）的数量设置有三个，三个所述第一搅拌杆（602）、第二搅拌杆（604）均匀分布在第二转轮（601）、转动柱（603）的外壁，所述第一搅拌杆（602）的内腔与第二搅拌杆（604）的外壁相吻合。