1.一种齿轮坯的加工工艺，包括以下步骤：

S1、切料，制作毛坯件；

S2、钻设中心孔，通过铣床对毛坯件的端面和表面进行铣平面、车外圆处理，通过铣床在毛坯件的轴心处钻中心孔，形成齿坯(1)；

S3、钻设减重孔，通过钻孔装置(6)对齿坯(1)钻减重孔；

S4、加工内尺、外齿轮，通过刨齿机在中心孔的孔壁处加工出内齿，再通过滚齿机加工出外齿轮，形成粗加工齿轮；

S5、粗加工齿轮热处理，将粗加工齿轮放入冶炉进行热处理，先将粗齿轮加热至600‑

650摄氏度，向粗加工齿轮喷涂金属表面硬化材料，再将粗齿轮加热至700‑730摄氏度，维持

1‑2小时后，取出粗齿轮浸入到冷油中；

S6、粗齿轮打磨，将热处理后的粗加工齿轮通过磨床进行进行精细打磨，形成符合规格要求的齿轮；

其特征在于：S3的具体步骤包括S3.1、将齿坯(1)的中心孔穿过设于工作台(2)上的定位柱(3)上，启动移动装置(4)驱动若干固定装置(5)朝靠近齿坯(1)的方向移动，直至固定装置(5)的滑块(53)移动至齿坯(1)的下方，停止移动装置(4)，启动固定装置(5)的夹持驱动机构(51)驱动固定装置(5)的夹持机构(52)抵紧在齿坯(1)上；

S3.2、启动钻孔装置(6)的钻孔机构(61)，启动钻孔装置(6)的升降机构(62)驱动钻孔机构(61)下降钻出减重孔，启动升降机构(62)上升，启动钻孔装置(6)的转向机构(63)驱动钻孔机构(61)转动设定角度，再启动升降机构(62)驱动钻孔机构(61)下降钻出减重孔，重复S3.2，直至设定数量的减重孔钻设完成；

S3.3、停止钻孔机构(61)，启动升降机构(62)复位，启动转向机构(63)复位，启动夹持驱动机构(51)驱动夹持机构(52)复位，启动移动装置(4)复位，取出钻减重孔完成的齿坯(1)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述转向机构(63)包括转向驱动电机(631)和转动连接在所述升降机构(62)上的转盘(632)，所述转向驱动电机(631)安装于所述升降机构(62)上，且所述转向驱动电机(631)的输出轴与所述转盘(632)同轴连接，所述钻孔机构(61)设于所述转盘(632)上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述钻孔机构(61)包括钻孔驱动电机(611)、主动链轮(613)、链条(615)、若干钻头(612)和设于钻头(612)上的从动链轮(614)，所述钻孔驱动电机(611)安装于所述转盘(632)上，若干所述钻头(612)转动连接于所述转盘(632)上；

所述主动链轮(613)同轴连接于所述钻孔驱动电机(611)的输出轴上，所述钻孔驱动电机(611)驱动所述主动链轮(613)转动，所述主动链轮(613)通过所述链条(615)带动若干所述从动链轮(614)转动。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述升降机构(62)包括导向架(621)、安装于导向架(621)上的气缸(622)和滑动设于导向架(621)上的升降板(623)，所述升降板(623)设于所述气缸(622)的驱动端上，所述转盘(632)转动连接于所述升降板(623)上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述夹持机构(52)包括设于所述夹持驱动机构(51)上的顶块(521)和压板(522)，所述顶块(521)抵紧在所述齿坯(1)的侧壁上，所述压板(522)抵紧在所述齿坯(1)的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述夹持驱动机构(51)包括夹持驱动电机(511)、螺杆(512)、驱动齿轮(513)和齿条(514)，所述滑块(53)上设有安装架(55)，所述夹持驱动电机(511)安装于所述安装架(55)上，所述螺杆(512)同轴连接于所述夹持驱动电机(511)的输出轴上，所述螺杆(512)远离所述夹持驱动电机(511)的一端转动连接于所述滑块(53)上；

所述压板(522)螺纹套设于所述螺杆(512)上，所述压板(522)上设有限位块(523)，所述安装架(55)上设有供所述限位块(523)配合滑移的限位槽(551)，所述限位块(523)置于所述限位槽(551)内；

所述顶块(521)设于所述齿条(514)上，所述齿条(514)滑动设于所述滑块(53)上，所述驱动齿轮(513)同轴连接于所述螺杆(512)上，所述驱动齿轮(513)与所述齿条(514)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述移动装置(4)包括牵引驱动机构(41)、若干用于驱动所述滑块(53)朝所述齿坯(1)移动的牵引机构(42)和用于驱动所述滑块(53)复位的复位弹簧(43)，所述工作台(2)内设有容置腔(21)，所述牵引驱动机构(41)设于所述容置腔(21)内，所述牵引驱动机构(41)与所述牵引机构(42)连接；

所述滑块(53)上设有第一燕尾块(54)，所述工作台(2)上设有供所述第一燕尾块(54)配合滑移的第一燕尾槽(22)，所述第一燕尾块(54)置于所述第一燕尾槽(22)内；

所述牵引机构(42)远离所述牵引驱动机构(41)的一端设于所述第一燕尾块(54)上；

所述复位弹簧(43)位于所述第一燕尾块(54)与所述定位柱(3)之间，所述复位弹簧(43)的一端设于所述第一燕尾块(54)上，所述复位弹簧(43)的另一端设于所述第一燕尾槽(22)的槽壁上。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述牵引机构(42)包括牵引绳(421)和定滑轮(422)，所述容置腔(21)的腔壁上设有吊架(423)，所述定滑轮(422)转动连接于所述吊架(423)上，所述牵引绳(421)搭接于所述定滑轮(422)上，且所述牵引绳(421)的一端设于所述第一燕尾块(54)上，所述牵引绳(421)的另一端设于所述牵引驱动机构(41)上。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述牵引驱动机构(41)包括连接架(412)和牵引电动推杆(411)，所述牵引电动推杆(411)安装于所述容置腔(21)内，所述连接架(412)设于所述牵引电动推杆(411)的驱动端上，所述牵引绳(421)设于所述连接架(412)上。

10.根据权利要求9所述的一种齿轮坯的加工工艺，其特征在于：所述容置腔(21)的顶壁上设有导向柱(413)，所述连接架(412)包括连接板(4121)、连接环(4122)和若干连杆(4123)，所述连接板(4121)设于所述牵引电动推杆(411)的驱动端上，所述连杆(4123)设于所述连接板(4121)上，所述连杆(4123)远离所述连接板(4121)的一端设于所述连接环(4122)上；

所述连接环(4122)滑动套设于所述导向柱(413)上并与所述导向柱(413)相贴合，所述牵引绳(421)设于所述连接环(4122)上。