1.一种原位合成MAX相金属陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将Ti、Si、TiC、Al四种粉末按1：1.2：（2.0 2.4）：0.3的摩尔比混合，得到混合原料粉~末，将混合原料粉末、氧化铝研磨球和无水乙醇放入研磨罐中，然后将研磨罐放入行星球磨机进行球磨，得到混合浆料；

（2）将混合浆料烘干，得到混合粉末；

（3）将混合粉末装入石墨模具中，然后放入快速热压炉中，升温至1250 1450℃，保温烧~结5 15分钟，然后随炉降温，得到MAX相金属陶瓷材料；

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步骤（3）中，所述烧结压力为10 30MPa。

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2.如权利要求1所述原位合成MAX相金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混合原料粉末、氧化铝研磨球和无水乙醇的质量比为1:5:（5‑10）。

3.如权利要求1所述原位合成MAX相金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述球磨的时间为240 480分钟，转速为180 240转/分钟。

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4.如权利要求1所述原位合成MAX相金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述烘干温度为40 50℃。

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5.如权利要求1所述原位合成MAX相金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述升温速率为20 100℃/分钟。

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