1.一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)用溶液聚合法制备丙烯酸和对乙烯基苄基三甲基氯化铵的共聚物水溶液；

(2)在搅拌状态下，向活性染料水溶液中滴加步骤(1)的共聚物水溶液，于室温下染色，得到活性染料/共聚物水溶液；

(3)向活性染料/共聚物水溶液中加入交联剂甘露醇，甘露醇的加入量为步骤(1)中制备的丙烯酸和对乙烯基苄基三甲基氯化铵共聚物质量的18‑22％，搅拌溶解，得到水相溶液；

(4)将花生油和分散剂司班60搅拌均匀，形成油相，将步骤(3)制备的水相溶液滴入油相，滴加速度为每分钟6mL，形成油包水型的悬浮体系，升温至68‑72℃，反应4‑4.5小时，使步骤(1)中制备的丙烯酸和对乙烯基苄基三甲基氯化铵共聚物交联，滤出固体物，洗涤烘干研磨后形成有色微球粉末；

(5)使干燥的有色微球粉末吸收一定量的水，形成有色水凝胶微球，吸水量为干燥的有色微球粉末质量的10％；

(6)将聚己内酯溶于二氯甲烷中，再加入碳酸钙粉末，搅拌混合均匀，得到聚合物溶液；

(7)将步骤(5)制备的有色水凝胶微球和步骤(6)制备的聚合物溶液混合，流延成膜，除去二氯甲烷，形成包裹有色水凝胶微球的CaCO3/PCL复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸和对乙烯基苄基三甲基氯化铵的共聚物水溶液的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入蒸馏水、引发剂过硫酸铵和阳离子单体对乙烯基苄基三甲基氯化铵，以500r/min的速度搅拌并持续通氮气，使过硫酸铵和对乙烯基苄基三甲基氯化铵溶解；

加入单体丙烯酸和分子量调节剂异丙醇，加热使温度达到70℃，得到反应液；

将丙烯酸和过硫酸铵在蒸馏水中溶解，形成滴加液；

在30‑40分钟的时间内将滴加液滴入反应液内，在94℃继续回流1.5h，即可制得丙烯酸和对乙烯基苄基三甲基氯化铵的共聚物水溶液。

3.根据权利要求2所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述反应液中蒸馏水、过硫酸铵、对乙烯基苄基三甲基氯化铵、丙烯酸和异丙醇的质量比为：100:1:1.2:5:4；

所述滴加液中丙烯酸、过硫酸铵和蒸馏水的质量比为：40:2:40。

4.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)活性染料水溶液与共聚物水溶液的体积比为1‑10:25；搅拌速度为500r/min，滴加速度为每分钟

15mL，染色时间1小时。

5.根据权利要求4所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述活性染料为苋菜红、活性黑5、活性黄95、活性红24、活性艳蓝X‑BR、活性蓝49、活性蓝19中的一种或几种；

活性染料水溶液中，活性染料的质量体积比为100g/L。

6.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中水相与油相的体积比为1:3；司班60的加入量为水相溶液质量的6％；搅拌速度为500r/min；反应完成后搅拌降温至室温后滤出固体物，用洗洁精清洗，过滤后将产物放入真空干燥箱中干燥，真空度为100Pa，烘干温度为60℃，烘干时间为2天；

将干燥后的产物研磨，用200目分样筛过滤，得到粉末状产物。

7.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(6)中聚己内酯与二氯甲烷的质量体积比为1:5；碳酸钙粉末与聚己内酯的质量比为1‑2.5:1；碳酸钙粉末的粒径为0.1‑10微米。

8.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中有色水凝胶微球与聚己内酯的质量比为0.05‑0.6:1。

9.根据权利要求1所述的一种可变色薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中除去二氯甲烷的方法为：室温下待薄膜在通风橱中成型后，放入真空干燥箱中，室温下抽真空至100Pa，5小时后取出样品。