1.一种原料混合设备，其特征在于，其包括进出料装置、搅拌装置，进出料装置用于将化妆品原料向搅拌装置输送以及将搅拌混合后的化妆品原料向外输出，搅拌装置用于对化妆品原料进行搅拌混合处理；

所述进出料装置包括进料机构、出料机构、升降机构、支撑底座，进料机构用于将化妆品原料向搅拌装置输送，出料机构用于将搅拌混合后的化妆品原料向外输出，升降机构用于驱动搅拌装置在竖直方向上运动；

所述升降机构包括升降电机、转动丝杆、定位架、滑动架；

所述定位架固定安装于支撑底座上；

所述转动丝杆的轴线竖直，转动丝杆活动安装于定位架上；

所述滑动架上设置有水平布置的滑动块，滑动块套设于转动丝杆的外部，滑动架与定位架滑动连接且两者之间构成引导方向沿转动丝杆轴线方向的滑动导向配合；

所述升降电机的输出轴竖直布置，升降电机安装于支撑底座上，升降电机的输出端与转动丝杆的输入端之间通过联轴器连接；

所述搅拌装置包括搅拌机构、转动机构、安装壳，搅拌机构用于对化妆品原料进行搅拌混合处理，转动机构用于驱动搅拌机构转动；

所述安装壳竖直布置，安装壳的顶端与滑动架转动连接；

所述搅拌机构包括伸缩组件、传动组件、旋转组件；

所述伸缩组件包括伸缩丝杆、传动杆、支撑壳、运动件；

所述支撑壳固定安装于安装壳的内部，支撑壳上安装有伸缩电机；

所述伸缩丝杆位于安装壳的内部，伸缩丝杆的轴线竖直布置，伸缩丝杆与支撑壳之间通过导向件连接，所述的导向件为设置于伸缩丝杆外圆面的导向槽与设置于支撑壳上的导向台阶，导向槽的引导方向平行于伸缩丝杆的轴线方向，导向台阶与导向槽之间构成滑动导向配合；

所述传动杆位于安装壳的内部，传动杆的轴线平行于伸缩丝杆的轴线，传动杆活动安装于支撑壳上，传动杆的外部同轴设置有第一齿轮，伸缩丝杆的外部同轴设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接；

所述伸缩电机的输出端与传动杆之间设置有用于实现两者之间的第一动力传递件，所述的第一动力传递件为带传动结构；

所述运动件设置有两个，且两个运动件于同一水平面上相互背离布置，运动件包括限位轴、限位筒、第一伸缩壳、第二伸缩壳、第三伸缩壳；

所述限位轴的轴线垂直于伸缩丝杆的轴线，限位轴安装于支撑壳上，限位轴的外部同轴设置有滚动轮；

所述限位筒设置于两个限位轴相互背离的一侧，限位筒的轴线水平布置并且垂直于限位轴的轴线，两个限位筒相互靠近的一端向外延伸设置有若干导向杆，导向杆的轴线平行于限位筒的轴线，限位筒的外部同轴固定安装有第一齿环，安装壳的侧面设置有第一避让孔，限位筒通过第一避让孔安装于安装壳上；

所述第一伸缩壳上设置有套筒，套筒同轴设置于导向杆外部，套筒背离限位筒的一端向内延伸设置有定位台阶，套筒通过定位台阶与导向杆滑动连接且两者之间构成引导方向沿导向杆轴线方向的滑动导向配合，限位筒上设置有第二避让孔，第一伸缩壳通过第二避让孔与限位筒滑动连接且两者之间构成引导方向沿限位筒轴向的滑动导向配合，第一伸缩壳背离限位轴的一端向内延伸设置有第一触发台阶，第一伸缩壳靠近限位轴的一端还向背离限位轴的方向延伸设置有第三限位杆；

所述导向杆的一端与限位筒活动连接、另一端与支撑壳活动连接，导向杆的外部还设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与支撑壳连接、另一端与设置于套筒上的定位台阶连接，伸缩弹簧的弹力驱使套筒做背离限位轴的运动，初始位置下的第一伸缩壳背离限位轴的一端与限位筒背离限位轴的一端在同一平面；

所述第二伸缩壳的一端向外延伸设置有第二触发台阶，第二伸缩壳的另一端向内延伸设置有第三触发台阶，第二触发台阶位于第一伸缩壳内部，第二伸缩壳通过第二触发台阶与第一伸缩壳滑动连接且两者之间构成引导方向沿导向杆长度方向的滑动导向配合，第二伸缩壳的内部固定安装有固定壳，初始位置下的第二伸缩壳背离限位轴的一端与第一伸缩壳背离限位轴的一端位于同一平面；

所述固定壳与第一伸缩壳的内部设置有定位弹簧，定位弹簧套设于第三限位杆外部，定位弹簧的一端与固定壳背离限位轴的一端连接、另一端与第一伸缩壳朝向限位轴的一端连接，定位弹簧的弹力驱使固定壳做背离限位轴的运动，固定壳背离限位轴的一端还向背离限位轴的方向延伸设置有第一限位杆；

所述第三伸缩壳的一端向外延伸设置有第四触发台阶，第三伸缩壳的另一端向靠近限位轴的方向延伸设置有第二限位杆，第四触发台阶位于第二伸缩壳内部，第三伸缩壳通过第四触发台阶与第二伸缩壳滑动连接且两者之间构成引导方向沿沿导向杆长度方向的滑动导向配合，第三伸缩壳与固定壳滑动连接且两者之间构成引导方向沿沿导向杆长度方向的滑动导向配合，初始位置下的第三伸缩壳背离限位轴的一端与第一伸缩壳背离限位轴的一端位于同一平面；

所述第二限位杆与第一限位杆、第三限位杆均同轴布置，第二限位杆朝向第一限位杆的一端开设有安装槽，第二限位杆与第一限位杆滑动连接且两者之间构成引导方向沿第一限位杆轴向的滑动导向配合，初始位置下的第二限位杆套设于第一限位杆的内部，第一限位杆与第二限位杆的外部还设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第三伸缩壳背离限位轴的一端连接、另一端与固定壳连接，压缩弹簧的弹力驱使第三伸缩壳做背离限位轴的运动；

所述滚动轮的外部设置有牵引线，牵引线的一端延伸至伸缩丝杆的底端并且与伸缩丝杆固定连接，牵引线的另一端穿过第三限位杆、第一限位杆并且通过安装槽与第二限位杆固定连接；

搅拌机构设置为相互切换的收缩状态和伸展状态，并且搅拌机构的初始状态为收缩状态，当搅拌机构处于收缩状态时，限位筒背离限位轴的一端、第一伸缩壳背离限位轴的一端、第二伸缩壳背离限位轴的一端、第三伸缩壳背离限位轴的一端位于同一平面；当搅拌机构处于伸展状态时，套筒朝向限位筒的一端与限位筒相抵触，设置于第一伸缩壳上的第一触发台阶与设置于第二伸缩壳上的第二触发台阶相抵触，设置于第二伸缩壳上的第三触发台阶与设置于第三伸缩壳上的第四触发台阶相抵触，第三伸缩壳背离限位轴的一端与搅拌筒的内壁贴合；

所述传动组件位于安装壳内部，传动组件包括连接杆，传递轴、传动电机；

所述连接杆的轴线竖直布置，连接杆活动安装于支撑壳上，连接杆的外部同轴设置有第一锥齿轮，连接杆底端的外部还同轴设置有穿设筒，穿设筒固定安装于支撑壳上；

所述传递轴活动安装于支撑壳上，传递轴的轴线平行于限位筒的轴线，传递轴沿自身轴线方向设置有两个，传递轴的外部同轴设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮对应设置有两个，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，传递轴的外部还同轴设置有第三齿轮；

所述第三齿轮对应设置有两个，两个第三齿轮各与一个设置于限位筒上的第一齿环啮合连接；

所述传动电机安装于支撑壳上，传动电机的输出轴竖直布置，传递电机的输出端与连接杆之间设置有用于实现两者之间动力传递的第二动力传递件，所述的第二动力传递件为带传动结构；

所述旋转组件包括旋转电机、第一转动轴、第二转动轴；

所述第一转动轴活动安装于支撑壳上，第一转动轴的轴线竖直布置，第一转动轴的输出端同轴设置有第四齿轮；

所述第二转动轴活动安装于支撑壳上，第二转动轴竖直布置，第二转动轴的输出端穿过安装壳的底端并竖直向下延伸，第二转动轴的输出端的外部同轴设置有传递筒，传递筒外圆面的圆周方向上阵列设置有若干用于对化妆品原料进行搅拌混合处理的搅拌叶片，第二转动轴的输入端同轴设置有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合连接；

所述旋转电机安装于支撑壳上，旋转电机的输出端与第一转动轴的输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的第三动力传递件，所述的第三动力传递件为带传动结构；

所述转动机构包括第一穿设轴、第二穿设轴、定位筒、安装环、转动电机；

所述第一穿设轴与第二穿设轴的轴线竖直布置，第一穿设轴与第二穿设轴均安装于安装板上，第一穿设轴的外部同轴设置有第六齿轮，第二穿设轴的外部同轴设置有第七齿轮，第六齿轮与第七齿轮啮合连接；

所述定位筒的轴线竖直布置，设置于搅拌筒上的避让口同轴向内延伸设置有安装台阶，定位筒的外圆面同轴向内延伸设置有定位槽，定位筒通过安装台阶与定位槽的配合安装于避让口内，定位筒的中心还设置有与安装壳相匹配的限位口，安装壳通过限位口与定位筒滑动连接且两者之间构成引导方向沿竖直方向的滑动导向配合；

所述安装环位于搅拌筒上方，安装环同轴固定安装于定位筒的外部，安装环上同轴设置有第二齿环，第二齿环与第二穿设轴上的第七齿轮啮合连接；

所述转动电机安装于安装板上，转动电机的输出端与第一穿设轴的输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的第四动力传递件，所述的第四动力传递件为带传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述进料机构包括进料筒、安装筒、进料电机、旋转筒；

所述进料筒呈两端开口的圆形筒体结构，进料筒的轴线竖直布置，进料筒沿竖直向下的方向分为竖直段和圆台段，圆台段的顶端为大端、底端为小端，圆台段的顶端与竖直段的底端同轴固定连接接通；

所述安装筒呈一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，安装筒的轴线垂直于进料筒的轴线，安装筒的开口端同轴固定安装有定位板，安装筒外圆面的最高点竖直向上延伸设置有第一进液嘴，第一进液嘴与进料筒的底端同轴固定连接接通，安装筒外圆面的最低点竖直向下延伸设置有第一出液嘴，第一出液嘴与第一进液嘴同轴布置；

所述旋转筒呈圆形筒体结构并绕自身轴线转动，旋转筒同轴套设于安装筒内部，旋转筒的一端同轴设置有安装轴，安装轴与安装筒的封闭端活动连接，旋转筒上还开设有用于将第一进液嘴与第一出液嘴接通的第一通液孔，初始位置下的旋转筒将第一进液嘴与第一出液嘴隔离；

所述进料电机安装于定位板上，进料电机的输出端穿过定位板并且与旋转筒同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合设备，其特征在于，所述出料机构包括搅拌筒、出料斗、固定筒、转动筒、出料电机；

所述搅拌筒呈顶端封闭、底端开口的圆形筒体结构，搅拌筒固定安装于支撑底座上，搅拌筒的轴线竖直布置，搅拌筒上设置有用于对搅拌筒内部进行加热的加热板，设置于安装筒底端的第一出液嘴与搅拌筒的顶端固定连接接通，搅拌筒的顶端设置有用于向搅拌筒内注水的注水阀，搅拌筒的顶端的中心同轴开设有避让口，搅拌筒上还安装有安装板；

所述出料斗呈圆台状结构，出料斗的顶端为大端、底端为小端，出料斗的顶端与搅拌筒的底端同轴固定连接接通；

所述固定筒呈一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，固定筒的轴线垂直于出料斗的轴线，固定筒的开口端同轴固定安装有固定板，固定筒外圆面的最高点竖直向上延伸设置有第二进液嘴，第二进液嘴与出料斗的底端同轴固定连接接通，固定筒外圆面的最低点竖直向下延伸设置有第二出液嘴，第二出液嘴与第一进液嘴同轴布置；

所述转动筒呈圆形筒体结构并绕自身轴线转动，转动筒同轴套设于固定筒内部，转动筒的一端同轴设置有定位轴，定位轴与固定筒的封闭端活动连接，转动筒上还开设有用于将第二进液嘴与第二出液嘴接通的第二通液孔，初始位置下的转动筒将第二进液嘴与第二出液嘴隔离；

所述出料电机安装于固定板上，出料电机的输出端穿过固定板并且与转动筒同轴固定连接。