1.一种基于复合材料增材制造低缺陷金属陶瓷零部件的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、陶瓷粉末处理

陶瓷粉末由TiC和TiB2两种粉末以不同比例分别加入球磨机里混合2h，随后放入60℃真空烘箱中烘干2h，其中，TiC和TiB2两种粉末的质量分数之和为100%，其中，所述TiC粉末的纯度为99.99%，平均粒径40‑80nm，所述TiB2粉末的纯度为99.9%，平均粒径为1‑4μm；

S2、复合材料制备

用压片机将烘干后的混合陶瓷粉末进行压实后，置于两片金属箔片中，再利用以1‑

5Mpa的压力将粉末与金属箔片压实，得用于增材制造的复合材料；

S3、激光增材制造

将复合材料置于基体表面，使用Raycus REL‑A2000D光纤激光器，控制激光光源有选择的熔融预铺设的复合材料，再继续铺设复合材料继续熔融，重复30‑50层，待打印结束后，即得内部缺陷降低90%‑95%的零部件。

2.根据权利要求1所述的一种基于复合材料增材制造低缺陷金属陶瓷零部件的方法，其特征在于：步骤S1中球磨机的转速为700rpm。

3.根据权利要求1所述的一种基于复合材料增材制造低缺陷金属陶瓷零部件的方法，其特征在于：步骤S2中金属箔片的厚度为0.03mm‑0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于复合材料增材制造低缺陷金属陶瓷零部件的方法，其特征在于：步骤S2中压实混合陶瓷粉末的压力为15‑100Mpa。