1.一种收纳箱自动贴标设备，包括贴标签机构和用于输送收纳箱的输送线，其特征在于，所述收纳箱自动贴标设备还包括：

吸附单元，所述吸附单元包括负压机构和用于吸附收纳箱的底部的负压管，所述输送线沿其长度方向设置有一条或多条避让通道，所述避让通道中设置有一条或者多条所述负压管，所述负压机构与所述负压管的底部连通并用于使所述负压管产生负压；

下压单元，所述下压单元包括升降机构和用于抵压收纳箱的顶部的压板，所述升降机构设置在所述输送线的一侧，所述压板位于所述输送线的上方，所述升降机构与所述压板传动连接并用于驱动所述压板做升降运动。

2.根据权利要求1所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述下压单元还包括装配板，所述装配板设置在所述输送线的一侧，所述装配板上设置有竖板，所述压板与所述竖板滑动连接，所述压板的底部设置有缓冲垫，所述升降机构设置在所述装配板上。

3.根据权利要求2所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述负压机构包括负压箱和第一密封滑塞，所述第一密封滑塞与所述负压箱的内侧壁滑动连接，所述第一密封滑塞与所述负压箱的之间设置有第一弹簧，且所述第一密封滑塞与所述升降机构传动连接，所述负压箱设置在所述装配板上，所述负压管的底部与所述负压箱的顶部连通；所述升降机构用于驱动所述所述第一密封滑塞和所述压板做升降运动。

4.根据权利要求3所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述升降机构包括连接轴、拉杆、联动杆和第一驱动电机，所述装配板上纵向设置有第一导向槽，所述连接轴与所述第一导向槽滑动连接，所述拉杆的一端与所述第一密封滑塞的底部连接，所述拉杆的另一端贯穿所述负压箱的底部并与所述连接轴的一端连接，且所述拉杆与所述负压箱的底部滑动连接，所述联动杆位于所述装配板的外侧，所述连接轴的另一端与所述联动杆的一端连接，所述联动杆的另一端与所述压板连接，所述第一驱动电机设置在所述装配板的侧壁上，所述第一驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的外侧壁上设置有第一拨杆，所述拉杆远离所述第一密封滑塞的一端横向设置有拉板，所述拉板的顶部与所述第一拨杆的底部抵接。

5.根据权利要求4所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述竖板上纵向设置有第二导向槽，所述第二导向槽中设置有与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的一端与所述联动杆远离所述连接轴的一端连接，所述滑动杆的另一端与所述压板连接。

6.根据权利要求4或5中任意一项所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述收纳箱自动贴标设备还包括消毒机构，所述消毒机构用于对收纳箱进行消毒。

7.根据权利要求6所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述消毒机构包括多个喷嘴、储液箱、第二密封滑塞和推杆，所述储液箱设置在所述装配板上，多个所述喷嘴设置在所述压板的底部，所述压板内设置有与多个所述喷嘴连通的导液腔，所述导液腔连通有第一连接管，所述储液箱的顶部设置有进液管和出液管，所述出液管与所述第一连接管连通，所述第二密封滑塞与所述储液箱的内侧壁滑动连接，所述推杆的一端与所述第二密封滑塞的底部连接，所述推杆的另一端贯穿所述储液箱的底部并横向设置有推板，且所述推杆与所述储液箱的底部滑动连接，所述推板的顶部和所述储液箱的底部之间设置有第二弹簧，所述转盘上设置有与所述第一拨杆对称的第二拨杆，所述第二拨杆的顶部与所述推板的底部抵接。

8.根据权利要求2‑5中任意一项所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述贴标签机构包括横板和机械臂，所述横板水平设置在所述竖板上，所述机械臂与所述横板滑动连接，所述机械臂上设置有吹气管和用于吸取标签的贴标吸孔，所述贴标吸孔连通有吸气机构，所述负压箱的底部贯穿有第二连接管，所述第二连接管与所述吹气管的一端连通，所述吹气管的另一端以及所述贴标吸孔均朝向于收纳箱。

9.根据权利要求8所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述贴标签机构还包括滑块，所述横板沿其长度方向设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述机械臂设置在所述滑块上。

10.根据权利要求2‑5中任意一项所述的收纳箱自动贴标设备，其特征在于，所述输送线包括传送带和用于驱动所述传送带循环转动的驱动机构，所述避让通道位于所述传送带上，所述驱动机构包括第二驱动电机和两个齿轮，所述第二驱动电机与至少一个所述齿轮传动连接，两个所述齿轮分别对称设置在所述装配板的侧壁上，且两个所述齿轮均与所述装配板的侧壁转动连接，所述传送带环绕设置在两个所述齿轮之间并与两个所述齿轮传动连接。