1.一种金属掺杂石墨烯吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1.将氧化石墨烯和硝酸钠加入到浓度为98％的浓硫酸中，再将KMnO4缓慢加入并搅拌1～3h，得到混合液a，其中，氧化石墨烯、硝酸钠和KMnO4的质量比为1～2：1：3～5；用H2O2对混合液a进行氧化处理，并用蒸馏水洗涤产物后干燥，得到氮原子修饰的石墨烯；其中，氧化石墨烯与浓硫酸的质量体积比为1g：20～40ml；所述H2O2的浓度为30％，其与氧化石墨烯的质量体积比为1g：3～5mL；H2PtCl6的摩尔浓度为19.3mM，AlCl3的摩尔浓度为24.3mM；所述H2PtCl6与AlCl3的质量比为1～6：1；KOH的摩尔浓度为1～2M；

S2.配取浓度为0.025mg/mL的氮原子修饰的石墨烯‑二甲基甲酰胺溶液，浸泡8小时后，先超声震荡1～2h，再离心操作，取上层清液备用；

S3.在Ar气氛中下，将H2PtCl6和AlCl3混合后连续加入到S2配置的上清液中，采用KOH调节pH至中性，得到混合液b；将混合液b先超声处理再微波炉加热后，用乙醇清洗得到的产物并真空干燥，制得所述金属掺杂石墨烯吸附剂。

2.根据权利要求1所述的金属掺杂石墨烯吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述干燥为将产物在50℃下干燥12h。

3.根据权利要求1所述的金属掺杂石墨烯吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，采用功率100w的超声波震荡1～2h，再经过3000r/min的离心操作。

4.根据权利要求1所述的金属掺杂石墨烯吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述先超声处理再微波炉加热为，超声处理30min，超声频率为40KHZ；然后在800W下微波炉加热5min。

5.一种金属掺杂石墨烯吸附剂的应用，其特征在于，将权利要求1‑4任一项所述的金属掺杂石墨烯吸附剂的制备方法制备的吸附剂用于吸附SF6的分解产物。