1.一种耐高温阻燃电子密封胶的生产设备，包括底板（11），其特征是：

所述底板（11）的上侧一端固定连接L形支撑杆（3）的竖杆；

所述L形支撑杆（3）的横杆中部固定连通进料桶（2）的底端；

所述进料桶（2）的上侧固定连通进料口（1）；

所述L形支撑杆（3）的横杆内设置有L形滑槽（18）；

所述L形滑槽（18）内设置有L形滑杆（40）；

所述L形支撑杆（3）的横杆下侧固定连接空心方杆（16）的一端；

所述L形滑槽（18）连通所述空心方杆（16）；

所述底板（11）的上侧固定连接支架（12）；

所述支架（12）的横杆中部固定连接所述L形支撑杆（3）的横杆中部；

所述支架（12）固定连接研磨机构；

所述研磨机构包括电机（13），所述电机（13）固定连接所述支架（12）的一个竖杆上部，所述电机（13）的输出轴铰接所述支架（12），所述电机（13）的输出轴端部固定连接转轮一（19）的一侧中心，所述转轮一（19）的中心轴固定连接L形杆（17）的长杆，所述L形滑杆（40）的竖杆设置有滑槽（41），所述L形杆（17）的短杆设置在所述滑槽（41）内，所述支架（12）的一个竖杆的一侧上部铰接转轮二（20），皮带（14）的一端环绕所述转轮一（19），所述皮带（14）的另一端环绕所述转轮二（20），所述转轮二（20）的中心轴固定连接锥齿轮一（15），所述空心方杆（16）的另一端固定连通壳体（22）的上侧，所述支架（12）固定连接所述壳体（22）的下部；

所述壳体（22）的一侧上部中心铰接圆轴（34）的中部，所述圆轴（34）固定连接转轮四（33）的中心，所述圆轴（34）的一端固定连接锥齿轮二（30），所述锥齿轮一（15）啮合所述锥齿轮二（30），所述圆轴（34）另一端固定连接齿轮一（31），所述圆轴（34）的另一端端部固定连接圆盘（35），所述圆盘（35）固定连接一组沿圆周方向均匀排布的方杆（36），每个所述方杆（36）的一端分别铰接齿轮二（32）的中心轴，每个所述齿轮二（32）分别啮合所述齿轮一（31），每个所述齿轮二（32）的中心轴端部分别固定连接研磨轮（25）；

所述壳体（22）的一侧下部中心铰接转轮三（28）的中心轴，皮带二（29）的一端环绕所述转轮三（28），所述皮带二（29）的另一端环绕所述转轮四（33），所述转轮三（28）的中心轴端部固定连接螺旋叶片轴（27）的中心轴一端，所述螺旋叶片轴（27）的中心轴另一端铰接所述壳体（22）的另一侧下部；

所述壳体（22）的内侧中部固定连接弧形过滤板（26），所述壳体（22）的下侧一端固定连通空心方杆二（23）的一端，所述空心方杆二（23）的另一端固定连通顶板（361）的上侧一端；

所述L形支撑杆（3）的一端固定连接气缸（4）的一端，所述气缸（4）的另一端固定连接U形杆（5）的横杆，所述U形杆（5）的竖杆穿过所述顶板（361），所述顶板（361）固定连接圆桶（7）的内侧上部，所述圆桶（7）的下侧通过对称的支撑杆（10）固定连接所述底板（11）的上侧另一端；

所述顶板（361）的上侧另一端固定连通进料口二（6），所述顶板（361）的上侧中心固定连接电机二（24），所述电机二（24）的输出轴铰接所述顶板（361）的中心，所述U形杆（5）的竖杆固定连接圆环二（362），所述圆环二（362）匹配所述顶板（361），所述圆环二（362）匹配转盘（381）；

所述电机二（24）的输出轴端部固定连接圆杆（37）的一端，所述圆杆（37）的另一端固定连接转盘（381）的中心，所述圆杆（37）固定连接一组均匀排布的搅拌杆（38）的中心，所述圆桶（7）的外侧下部固定连接两组均匀排布的出料槽（382）。

2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃电子密封胶的生产设备，其特征是：所述圆桶（7）的桶壁下部固定连接圆环（8），所述圆环（8）的内侧设置斜圆槽（39），每个所述出料槽（382）分别匹配所述斜圆槽（39），所述圆环（8）的一侧固定连接出料口（9），所述出料口（9）连通所述斜圆槽（39）。

3.采用权利要求2所述的耐高温阻燃电子密封胶的生产设备的生产方法，其特征是，包括以下步骤：初始状态为所述圆环二（362）接触所述转盘（381），将适量的基料从所述进料口（1）倒入所述进料桶（2）内，打开所述电机（13），所述电机（13）带动所述转轮一（19）转动，所述转轮一（19）带动所述L形杆（17）转动的同时沿着所述滑槽（41）移动，所述L形杆（17）带动所述L形滑杆（40）沿着所述L形滑槽（18）往复移动，当所述L形滑杆（40）在初始位置时，所述进料桶（2）内的基料掉落在所述L形滑槽（18）内，所述L形滑杆（40）继续移动，推动基料掉落在所述空心方杆（16）内，所述空心方杆（16）内的基料掉落在所述壳体（22）内，所述转轮一（19）带动所述皮带（14）转动，所述皮带（14）带动所述转轮二（20）转动，所述转轮二（20）带动所述锥齿轮一（15）转动，所述锥齿轮一（15）带动所述锥齿轮二（30）转动，所述锥齿轮二（30）带动所述圆轴（34）转动，所述圆轴（34）带动所述转轮四（33）、所述齿轮一（31）及所述圆盘（35）转动，所述圆盘（35）带动所述方杆（36）转动，所述方杆（36）带动所述齿轮二（32）公转的同时自转，所述齿轮二（32）带动所述研磨轮（25）公转的同时自转，所述研磨轮（25）将基料进行研磨，所述研磨轮（25）在公转的同时与所述弧形过滤板（26）研磨基料，研磨好的基料从所述弧形过滤板（26）的圆孔掉落至所述壳体（22）的底部，所述转轮四（33）带动所述皮带二（29）转动，所述皮带二（29）带动所述转轮三（28）转动，所述转轮三（28）带动所述螺旋叶片轴（27）转动，所述螺旋叶片轴（27）带动基料掉落在所述空心方杆二（23）内，再掉落至所述顶板（361）内，再从所述顶板（361）掉落在所述转盘（381）上，从所述进料口二（6）内倒入适量的配料和色浆至所述转盘（381）上，打开所述电机二（24），所述电机二（24）带动所述圆杆（37）转动，所述圆杆（37）带动所述搅拌杆（38）及所述转盘（381）转动，所述搅拌杆（38）搅拌基料及配料进行混合，混合好后，打开所述气缸（4），所述气缸（4）带动所述U形杆（5）沿着所述顶板（361）的圆孔向上移动，所述U形杆（5）带动所述圆环二（362）向上移动，当所述圆环二（362）接触所述顶板（361），此时，所述圆环二（362）与所述转盘（381）形成凹槽，关闭所述气缸（4），在所述转盘（381）上的密封胶转动时掉落在所述圆桶（7）内，所述圆桶（7）内的密封胶由所述出料槽（382）流至所述斜圆槽（39）内，在所述出料口（9）下侧放置接料槽，所述斜圆槽（39）内的密封胶由所述出料口（9）掉落至接料槽内，当所述出料口（9）内无密封胶掉落时，关闭所述电机（13）及所述电机二（24），反向打开所述气缸（4），使所述圆环二（362）复位。