1.一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将热塑性弹性体TPE加热至熔融状态，获得熔融态TPE；

（2）将微米级硬质磨料与微米级稀土磨料混合均匀，制成混合磨料，微米级硬质磨料的粒径大于微米级稀土磨料的粒径；

（3）将混合磨料与熔融态TPE以20‑40wt%: 60‑80wt%的比例混合均匀；

（4）将步骤（3）所得的物料进行挤出流延成型，即得所述混合磨料抛光膜；

上述热塑性弹性体TPE包括苯乙烯类TPE、烯烃类TPE、二烯类TPE、氯乙烯类TPE和聚氨酯类TPE中的至少一种；

上述微米级硬质磨料为金刚石、氧化铝、碳化硅和氮化硼中至少一种；

上述微米级稀土磨料为氧化铈、氧化钇、氧化镥和氧化镧中的至少一种。

2.如权利要求1所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述热塑性弹性体TPE为聚氨酯类TPE或烯烃类TPE。

3.如权利要求1所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述微米级硬质磨料为金刚石或氧化铝。

4.如权利要求1或3所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述微米级硬质磨料的粒度为W3‑W20。

5.如权利要求1所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述微米级稀土磨料为氧化铈和/或氧化钇。

6.如权利要求1或5所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述微米级稀土磨料的粒度为W0.5‑W2。

7. 如权利要求6所述的一种可循环利用的混合磨料抛光膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）为：将混合磨料与熔融态TPE以25‑40wt%: 60‑75wt%的比例混合均匀。