1.一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯塑料薄膜制备的具体步骤如下：(1)静电纺丝制备聚乙烯吡咯烷酮多孔纳米纤维膜和聚乙烯吡咯烷酮多孔微米纤维膜；

(2)将低熔点合金加热至熔融，涂覆在石英片表面，将聚乙烯吡咯烷酮多孔纳米纤维膜覆盖于合金涂层表面，超声振荡，使合金熔体充分浸入纳米纤维之间的空隙中，然后冷却至室温，采用去离子水浸泡除去纳米纤维，得到具有纳米级凹陷的基底；

(3)在具有纳米级凹陷的基底上喷涂脱模剂，然后将聚乙烯吡咯烷酮多孔微米纤维膜覆盖于基底表面，将聚乙烯加热至熔融，涂覆在多孔微米纤维膜表面，超声振荡，使聚乙烯熔体充分浸入微米纤维之间的空隙中，并浸入基底的纳米级凹陷中，然后冷却至室温，脱模，采用去离子水浸泡除去微米纤维，得到具有纳米级凸起、微米级凹陷的聚乙烯薄膜；

(4)将1H,1H,2H,2H‑全氟癸基硫醇加入乙醚中，浸入步骤(3)得到的聚乙烯薄膜，1‑3h后取出，真空干燥，得到防水防污聚乙烯薄膜；

所述聚乙烯吡咯烷酮的数均分子量为40000±5000；

所述低熔点合金的熔点为120℃，加热温度为122‑125℃；

所述聚乙烯为低密度聚乙烯，熔点为108‑110℃，加热温度为112‑115℃；

多孔纳米纤维膜与多孔微米纤维膜在覆盖前先进行拉伸，沿拉伸方向的拉伸倍数为

1.1‑1.2倍；

覆盖时使微米纤维膜与纳米纤维膜的拉伸方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：聚乙烯吡咯烷酮多孔纳米纤维膜的静电纺丝液由聚乙烯吡咯烷酮、乙醇组成，聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为35‑40％，纺丝工艺参数为，外加电压为18‑22kV，接收距离为8‑12cm，环境温度为20‑25℃，相对湿度为30‑40％，推注速度为0.1‑0.12mL/h。

3.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：聚乙烯吡咯烷酮多孔微米纤维膜的静电纺丝液由聚乙烯吡咯烷酮、乙醇组成，聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为60‑65％，纺丝工艺参数为，外加电压为18‑22kV，接收距离为8‑12cm，环境温度为20‑25℃，相对湿度为30‑40％，推注速度为0.1‑0.12mL/h。

4.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述超声振荡的频率为25‑30kHz，时间为10‑15min，所述去离子水的温度为50‑60℃，浸泡时间为2‑3天。

5.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：所述脱模剂为聚乙二醇。

6.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述超声振荡的频率为35‑40kHz，时间为20‑30min，所述去离子水的温度为50‑60℃，浸泡时间为3‑4天。

7.根据权利要求1所述一种防水防污聚乙烯塑料薄膜的制备方法，其特征在于：1H,1H,

2H,2H‑全氟癸基硫醇、乙醚的质量比为2‑3：100。

8.权利要求1‑7任一项所述制备方法制备得到的防水防污聚乙烯塑料薄膜。