1.一种具有微纳米电畴结构的铁酸铋‑钛酸钡陶瓷的热压烧结制备方法，包括如下步骤：

1)以分析纯Fe2O3、Bi2O3、Ga2O3、MnCO3、Li2CO3、TiO2、ZnO、Nb2O5、纳米BaTiO3粉末和CuO为原料，按照(1‑u)BiFe1‑xGaxO3‑uBaTiO3+0.35mol％MnCO3+nCuO+pBi(Ti1/2Zn1/2)O3+mLi2CO3+yBi(Zn2/3Nb1/3)O3进行配料，其中0.20≤u≤0.45，0＜x≤0.05，0＜n≤0.005，0＜p≤0.05，0＜m≤0.005，0＜y≤0.0075，其中u、x、n、p、m和y表示摩尔分数，Li2CO3和CuO为低温烧结助剂，以无水乙醇为介质球磨24h，取出后在100℃烘干12h、200‑250目筛网过筛，放入高铝坩埚中压紧、加盖，以250℃/h的升温速率升温至760℃‑800℃保温6h合成备用；

2)将步骤1)合成的(1‑u)BiFe1‑xGaxO3‑uBaTiO3+0.35mol％MnCO3+nCuO+pBi(Ti1/2Zn1/2)O3+mLi2CO3+yBi(Zn2/3Nb1/3)O3粉末进行二次球磨24h后取出烘干、200‑250目筛过筛备用；

3)将步骤2)合成的粉末放入热压烧结机中，在空气或纯氧气氛条件下，以10℃/min的速率升温至150℃，保温10min排除粉末中的水蒸气，再以20℃/min的升温速率快速升温至

870℃‑950℃的烧结温度后保持温度不变，同时逐渐加压至20MPa，保压5min后减压至5MPa，然后保压5min再次加压至20MPa，保压5min后再次减压至5MPa，保压5min，再次升压至

40MPa，保压30min后断电、保持压强不变，并开水冷快速冷却至室温；

4)将烧结后的样品根据需求切割成大小不同的陶瓷片，并打磨加工成两面光滑、厚度

0.50‑1.0mm的薄片，披银电极；

5)将所烧制的压电陶瓷片在硅油中极化，极化电场5000V/mm，温度120℃，保持温度和电场不变，时间30min，保持电场并冷却至室温。