1.一种化工生产用环保型尾气处理设备，其特征在于，包括：

净化筒（1），所述净化筒（1）上端面可拆卸安装有盖板（2），所述盖板（2）上设置有排气管（21），所述净化筒（1）的内腔底部固定连接有净化池（3），所述净化池（3）的内腔注有吸收液，所述净化筒（1）内腔上部安装可拆卸安装有净化盘（4），所述净化盘（4）内填充有活性炭颗粒；

传动机构（5），所述盖板（2）的内腔中部安装有传动机构（5），传动机构（5）用于将废气输入净化筒（1）的内腔；

所述传动机构（5）包括伺服电机（51）、传动杆（52）、蜗杆（53）、蜗轮（54）、转动杆（55）、往复螺纹槽杆（56）、限位块（561）、限位套（57）、活塞杆（58）、活塞板（581）与活塞筒（59），所述盖板（2）上端面通过机架固定连接有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴端固定连接有传动杆（52），所述传动杆（52）外侧壁下部滑动连接有蜗杆（53），所述净化筒（1）的内侧壁上部前后两侧转动连接有转动杆（55），所述转动杆（55）的外侧壁中部固定连接有蜗轮（54），每个所述转动杆（55）的侧壁上均固定连接有往复螺纹槽杆（56），所述往复螺纹槽杆（56）的螺纹槽壁内腔滑动连接有限位块（561），所述往复螺纹槽杆（56）的外侧壁滑动连接有限位套（57），所述限位套（57）通过活塞杆（58）与活塞板（581）固定连接，所述净化筒（1）的外侧壁左右侧固定连接有活塞筒（59）,所述蜗杆（53）与蜗轮（54）啮合连接，所述限位块（561）固定在限位套（57）的内侧壁，所述限位套（57）与转动杆（55）滑动连接，左右两侧的所述往复螺纹槽杆（56）的螺旋方向相反，所述活塞板（581）在活塞筒（59）的内腔滑动；

喷淋机构（6），所述净化筒（1）的内腔中部设置有喷淋机构（6），喷淋机构（6）用于对化工废气进行过滤；

所述喷淋机构（6）包括补液箱（61）、连接管（62）、出液管（63）与喷淋器（64），所述净化筒（1）外侧壁左侧固定连接有补液箱（61），位于左侧的所述活塞筒（59）上端面通过连接管（62）与补液箱（61）固定连接，所述连接管（62）上设置有出口向活塞筒（59）内腔的单向水阀，位于左侧的所述活塞筒（59）下端面通过出液管（63）与喷淋器（64）固定连接，所述出液管（63）上设置有出口向出液管（63）内腔的单向水阀，所述出液管（63）与净化筒（1）贯穿连接；

搅拌机构（7），所述净化池（3）的内腔设置有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）用于对净化池（3）内的吸收液进行搅拌；

搅拌机构（7）包括叶轮（71）、转动轴（72）、安装板（73）、复位弹簧（74）、搅拌板（75），所述净化池（3）的内腔中部转动连接有转动轴（72），所述转动轴（72）的外侧壁中部固定连接有叶轮（71），转动轴（72）的外侧壁左右两侧固定连接有安装板（73），所述安装板（73）上设置有离心槽（731），所述离心槽（731）的内腔滑动连接有搅拌板（75）,所述离心槽（731）的内腔底面固定连接有复位弹簧（74），所述复位弹簧（74）的另一端与搅拌板（75）固定连接，所述叶轮（71）设置在出气管（592）的出口端正下方，所述净化池（3）下端面设置有排液管（31），所述净化池（3）的外侧壁前部设置有泄压管（32）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型尾气处理设备，其特征在于，位于右侧的所述活塞筒（59）的上端面固定连接有进气管（591），所述进气管（591）上设置有出口向活塞筒（59）内腔的单向气阀，位于右侧的所述活塞筒（59）的下端面固定连接有出气管（592），所述出气管（592）上设置有出口向活塞筒（59）内腔的单向气阀，所述出气管（592）与净化筒（1）贯穿连接，所述出气管（592）的出口端位于吸收液的液面下方。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型尾气处理设备，其特征在于，所述传动杆（52）的外侧壁上部固定连接有搅拌杆（521），所述搅拌杆（521）在净化盘（4）的内腔滑动。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型尾气处理设备，其特征在于，所述喷淋器（64）固定在净化筒（1）的内腔中部，所述传动杆（52）通过传动套（641）与喷淋器（64）转动连接。

5.一种采用权利1‑4任意一项的化工生产用环保型尾气处理设备的处理方法，其特征在于，步骤如下；

步骤一：将盖板（2）安装在净化筒（1）的上端面；

步骤二：启动伺服电机（51）并在传动机构（5）的配合下能够使化学废气通过进气管（591）与出气管（592）注入净化池（3）内，对化学废气初步净化；

步骤三：在传动机构（5）与喷淋机构（6）的配合下能够使补液箱（61）内的吸收液通过连接管（62）与出液管（63）并从喷淋器（64）处喷出，对化学废气再次净化。