1.一种双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将CO2基聚氨酯、聚乳酸分别置于不同螺杆挤出装置中，经螺杆熔融后挤出至计量泵中，经不同流量计量调控将CO2基聚氨酯的熔体挤入皮层模头通道、将聚乳酸的熔体挤入芯层模头通道；所述CO2基聚氨酯由CO2基聚碳酸酯醚多元醇与含芳香基改性的异氰酸酯在助剂存在下反应得到，所述CO2基聚氨酯分子链中由CO2基聚碳酸酯醚多元醇形成的链段的含量为65wt％‑85wt％；

(2)熔体经由喷丝孔挤出形成具有皮芯结构的双组分熔体，经侧吹风气流冷却牵伸后形成连续长丝凝聚于网帘，经轧辊热轧粘合、冷却后得到所述纺粘非织造材料；所述侧吹风气流的流动方向与双组分熔体的运动方向一致。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述CO2基聚碳酸酯醚多元醇中CO2的质量含量为10％～40％；所述CO2基聚碳酸酯醚多元醇的数均分子量为2000～

4000。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述CO2基聚氨酯的数均分子量为5万～10万。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，CO2基聚氨酯对应的螺杆挤出装置内的温度为150～250℃，CO2基聚氨酯在200℃的熔融指数为50～500g/10min；聚乳酸对应的螺杆挤出装置内的温度为160～300℃，聚乳酸在200℃的熔融指数为20～100g/

10min；挤入皮层模头通道的熔体与挤入芯层模头通道的熔体的质量比为3:7～7:3。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述侧吹风气流的风速为

0.5～10m/s；所述热轧粘合的温度为160～220℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述连续长丝的直径为10～20μm；所述连续长丝为皮芯结构的双组分纤维，皮层的厚度为1～5μm，芯层的直径为8～

14μm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括CO2基聚氨酯加入螺杆挤出装置前的预处理过程，所述预处理过程具体为：将CO2基聚氨酯置于60～100℃烘干处理3～10h。

8.一种双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料，其特征在于，所述双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料由权利要求1～7任一项所述制备方法制备得到。

9.根据权利要求8所述的一种双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料，其特征在于，2

所述双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料的面密度为15～100g/m。

10.一种权利要求8或9所述的双组分可降解弹性聚乳酸纺粘非织造材料在卫生护理用品表面层材料方面的应用。