1.一种环保型混凝土配料的制备方法，其特征在于：其原料各组分按重量计，包括水泥

360‑380份、去离子水260‑280份、砂220‑230份、粉煤灰140‑150份、纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液200‑210份，六环石32‑36份、增稠剂6‑8份、防冻剂3.5‑4份，还包括制备机械，所述制备机械结构包括机架（1），所述机架（1）上设置有搅拌桶机构（2），还包括设置于搅拌桶机构（2）空腔内的第一搅拌装置（3）以及第二搅拌装置（4），所述机架（1）前后两侧横向设置有滑动机构（5），还包括设置于滑动机构（5）上的升降架组（6）、设置于升降架组（6）上的备料机构（7），设置于升降架组（6）顶端的收卷机构（8），所述收卷机构（8）与备料机构（7）通过钢丝绳相互连接，所述机架（1）底部设置有复数个脚轮（9），所述搅拌桶机构（2）包括搅拌桶支架（21）、设置于搅拌桶支架（21）中间的搅拌桶（22），所述搅拌桶（22）两侧设置有第一转动轴（23）以及第二转动轴（26），所述第一转动轴（23）另一端贯穿搅拌桶支架（21）；且延伸至所述搅拌桶支架（21）右侧外，所述第二转动轴（26）另一端设置于搅拌桶支架（21）左侧上，所述第一转动轴（23）另一端尾部设置有带动齿盘（24），所述带动齿盘（24）上啮合有驱动马达（25），所述滑动机构（5）包括滑动底座（51），所述滑动底座（51）数量为2组，各个所述滑动底座（51）上设置有滑动座（52），一组所述滑动座（52）上铰接有伸缩器（53），另一组所述滑动座（52）上铰接有支撑杆（54），还包括嵌套于支撑杆（54）上的支撑杆滑动座（55），各个所述滑动底座（51）上设置有防脱槽（56），还包括设置于防脱槽（56）上的防脱勾（57），所述防脱勾（57）另一端设置于滑动座（52）一侧，所述备料机构（7）包括备料箱（71）、设置于备料箱（71）一侧的卸料门机构（72），设置于备料箱（71）前后两侧的复数个卡位杆（73）以及复数个升降滑动轮（74），所述备料箱（71）顶端设置有升降吊线（75），还包括设置于备料箱（71）底端的备料箱底座（76），其制备方法包括以下步骤：S1：将所述原料按定量装入备料箱（71），然后收卷机构（8）收卷带动备料机构（7）垂直上升；

S2：伸缩器（53）缩回带动滑动座（52）向右水平移动，从而滑动座（52）带动升降架组（6）移动，从而使升降架组（6）上的备料机构（7）移动至搅拌桶（22）上方，然后通过收卷机构（8）放线，使备料箱（71）下降至搅拌桶（22）顶面左侧顶板盖上；

S3：卸料门机构（72）对搅拌桶（22）进行开口卸料作业，当设备装料同时，外部定量加水设备同步抽水至搅拌桶（22）空腔内，同时第一搅拌装置（3）以及第二搅拌装置（4）两组搅拌装置作相反方向搅拌，搅拌完成后，通过搅拌桶机构（2）作旋转卸料作业。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土配料的制备方法，其特征在于：所述第一搅拌装置（3）包括搅拌马达（31），所述搅拌马达（31）上传动连接有搅拌杆（33），所述搅拌杆（33）上嵌套有密封轴座（32），所述搅拌杆（33）杆体上设置有复数个桨叶（34），第一搅拌装置（3）与第二搅拌装置（4）结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土配料的制备方法，其特征在于：所述升降架组（6）包括升降支架（61）、设置于升降支架（61）两侧的复数个升降槽（62）、设置于各个所述升降槽（62）下端的减震垫（63），所述升降支架（61）顶端设置有收卷孔（64）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土配料的制备方法，其特征在于：所述卸料门机构（72）包括卸料门底座（721）、嵌套于卸料门底座（721）上的卸料板（722）、设置于卸料门底座（721）上方的安装座（723），所述安装座（723）上设置有卸料板伸缩器（724），还包括贯穿于安装座（723）两端的复数个卸料板支撑杆（725），所述卸料板伸缩器（724）和各个所述卸料板支撑杆（725）与所述安装座（723）顶端相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土配料的制备方法，其特征在于：所述收卷机构（8）包括收卷底座（81）、设置于收卷底座（81）上的卷线器（82）、设置于卷线器（82）一侧的支撑座（83）、设置于卷线器（82）上的卷线盘（84），所述卷线盘（84）上设置有纲丝绳（85）。