1.一种管道扩径装置，其特征在于，包括管道限位组件、管道上下料组件、管道输送组件以及管道加工组件；

管道限位组件包括多个平行设置在地面上的第一调节架（5），各个所述第一调节架（5）通过连接梁架固定连接，每个所述第一调节架（5）的一端均竖直设置有连接架（6），每个所述连接架（6）的顶端水平固定设置有与第一调节架（5）平行的第二调节架（7），所述第一调节架（5）、连接架（6）与第二调节架（7）组成“匚”形结构，每个所述第一调节架（5）与第二调节架（7）相对的侧壁均设有可水平位移的限位伸缩杆（8），两组所述限位伸缩杆（8）相对的一端竖直设有用于对管道侧壁进行夹持限位的夹料板（9）；

管道输送组件位于第一调节架（5）的一端，管道输送组件中水平设有推料伸缩杆（3），所述推料伸缩杆（3）的输出轴上设有可与管道端部嵌合的推料棒（4）；

管道加工组件设置在第一调节架（5）异于管道输送组件的另一侧，且与第一调节架（5）以及管道输送组件处在同一直线上；管道加工组件包括水平设置的第一伸缩杆（17），以及设置在第一伸缩杆（17）输出轴上并可朝向管道位移的同步推棒（18），所述同步推棒（18）朝向管道的一侧套设有可转动的扩径盘（19），所述扩径盘（19）上沿着自身圆周方向均匀嵌合设有多个可伸出的扩径块（20）；

管道加工组件包括第二基板（11）与第二限位板（12），所述第二基板（11）固定设置在第一调节架（5）异于第一基板（1）的一端，所述第二限位板（12）竖直设置在第二基板（11）上表面，所述第一伸缩杆（17）固定在第二限位板（12）朝向管道的侧壁，所述同步推棒（18）上固定设有电机，所述扩径盘（19）一端套设有齿轮盘，电机输出轴上的齿轮与齿轮盘啮合传动；

管道加工组件包括加热圈（16），所述第二限位板（12）异于第一伸缩杆（17）的侧壁固定设有辅助伸缩杆（13），所述辅助伸缩杆（13）输出轴上固定设有连接圈（14），所述连接圈（14）的外缘处设有多个延伸连杆（15），所述延伸连杆（15）异于连接圈（14）的一端贯穿第二限位板（12）的侧壁，所述加热圈（16）固定设在延伸连杆（15）异于连接圈（14）的一端；

每个所述扩径块（20）的底端位于所述扩径盘（19）中均嵌合设有推料液压杆（27），所述推料液压杆（27）的伸出端与扩径块（20）相连接，并可推动扩径块（20）位移；

所述第一调节架（5）与第二调节架（7）相对的侧壁开设有凹槽，凹槽中嵌合设有可转动的调节丝杠（25），所述连接架（6）中竖直设有传动链条（26），所述传动链条（26）的两端套设在两个调节丝杠（25）上驱动两个调节丝杠（25）同步转动，两个所述调节丝杠（25）的螺纹方向相反，两组所述限位伸缩杆（8）分别螺纹套设在两个调节丝杠（25）上，每个“匚”形结构中的两组所述限位伸缩杆（8）与夹料板（9）以管道中心轴中心对称；

管道上下料组件包括导向板（10）与剪式抬升架（23），多个所述剪式抬升架（23）设在各个第一调节架（5）之间，所述剪式抬升架（23）的顶端设置有倾斜的支撑架（24），所述导向板（10）设置在支撑架（24）顶端，且导向板（10）异于连接架（6）的一端向下延伸并铺设到地面上；

每个所述第一调节架（5）的上表面中部竖直设置有高度调节伸缩杆（21），所述高度调节伸缩杆（21）的输出轴上水平设有托举板，托举板的上表面设有两个限位座（22），两个所述限位座（22）相靠近的上表面向下收缩开设有下沉槽；

所述导向板（10）的上表面贯穿开设有退位槽，所述高度调节伸缩杆（21）与限位座（22）可从退位槽中穿过。

2.根据权利要求1所述的一种管道扩径装置，其特征在于：管道输送组件包括第一基板（1）与第一限位板（2），所述第一基板（1）固定设置在第一调节架（5）的一端，所述第一限位板（2）竖直设置在第一基板（1）上表面，所述推料伸缩杆（3）固定在第一限位板（2）的侧壁，所述推料棒（4）设置在推料伸缩杆（3）的输出轴上，且所述推料棒（4）为朝向管道收缩的圆台结构构件。

3.根据权利要求1所述的一种管道扩径装置，其特征在于：所述扩径盘（19）贴合扩径块（20）的一侧表面延伸设有远离扩径盘（19）轴线的T型限位条（28），所述扩径块（20）朝向扩径盘（19）的一侧表面开设有与T型限位条（28）相嵌合的防脱滑槽。