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专利号: 2022108477846
申请人: 南通振如模具科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于:包括清理筒(1),所述清理筒(1)侧壁安装有对其进行支撑的固定座(2),清理筒(1)的顶部安装有与其相连通且通过连接板(4)与固定座(2)连接的分散筒(3),固定座(2)的顶部通过承接架(5)安装有放置板(6),放置板(6)靠近分散筒(3)的端面安装有将废铁块(8)向分散筒(3)倾倒的倒料板(7),倒料板(7)上安装有将压缩的废铁块(8)切割的分切组件(9);

所述分散筒(3)由矩形筒(30)以及与其底部相连通的导料斗(31)固定连接组成,导料斗(31)与清理筒(1)相连通,矩形筒(30)侧壁与连接板(4)相连接,矩形筒(30)远离连接板(4)的侧壁开设有与其内腔相连通的取块槽(32),取块槽(32)内铰接有开合板(33),矩形筒(30)中沿清理筒(1)径向相对的两个内壁上均开设有旋转槽(34),其中一个旋转槽(34)位于取块槽(32)的上方,旋转槽(34)内转动连接有靠近旋转槽(34)内壁一端为弧形结构的旋转板(35),两个旋转板(35)的相对面均安装有摆动齿(36),两个旋转板(35)上的摆动齿(36)交错排布,旋转板(35)的弧形面上安装有沿清理筒(1)轴向均匀排布的半齿圈(37),每个旋转槽(34)内均转动连接有两个转动轴(38),两个转动轴(38)上均套设有沿其轴向均匀排布的不完全齿轮,两个转动轴(38)上的不完全齿轮交替与半齿圈(37)相啮合带动旋转板(35)进行逆时针与顺时针旋转摆动;

所述矩形筒(30)内壁转动连接有均匀排布的挡块柱(301),挡块柱(301)的顶部位于开合板(33)下方,矩形筒(30)中沿清理筒(1)轴向相对的两个内壁上均开设有上下对称布置的滑移槽(302),滑移槽(302)与挡块柱(301)轴线平行,沿清理筒(1)轴向相对设置的两个滑移槽(302)之间滑动连接有滑移座(303),两个滑移座(303)分别靠近矩形筒(30)沿清理筒(1)径向相对设置的两个侧壁,滑移座(303)与挡块柱(301)呈垂直排布,滑移座(303)上铰接有均匀排布的拨杆(305),两个滑移座(303)上的拨杆(305)交错在挡块柱(301)的两侧,滑移座(303)上开设有位于拨杆(305)两侧的导向槽,导向槽与挡块柱(301)轴线平行,导向槽内滑动连接有导向块(306),导向块(306)与拨杆(305)之间铰接有导向杆(307),拨杆(305)的侧壁通过对称布置的伸缩弹簧(308)与滑移座(303)相连,伸缩弹簧(308)位于导向杆(307)与拨杆(305)之间。

2.根据权利要求1所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述矩形筒(30)中沿清理筒(1)轴向相对的两个内壁安装有对称布置的倾斜板(310),倾斜板(310)位于挡块柱(301)的上方,两个倾斜板(310)呈倒八字形排布,且倾斜板(310)的长度方向与滑移座(303)的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述旋转槽(34)的底部与顶部均开设有伸缩槽(340),伸缩槽(340)内通过均匀排布的压缩弹簧(341)安装有隔离板(342),隔离板(342)靠近旋转板(35)的端面转动连接有抵辊(343),抵辊(343)与旋转板(35)滚动接触,位于上侧的压缩弹簧(341)在自然状态下处于收缩状态,位于下侧的压缩弹簧(341)在自然状态下处于伸长状态。

4.根据权利要求1所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述分切组件(9)包括居中导板(90),倒料板(7)的上端倾斜面上安装有沿其宽度方向对称布置的居中导板(90),两个居中导板(90)呈Y形排布,倒料板(7)的上端面开设有沿其宽度方向对称布置的竖切槽(91)与沿其长度方向均匀排布的横切槽(92),竖切槽(91)的底部贯穿倒料板(7),横切槽(92)的上端贯穿居中导板(90)的竖直段后将居中导板(90)的竖直段分为多段,倒料板(7)的上方通过与承接架(5)相连接的肋板(93)安装有与倒料板(7)平行的顶板(94),顶板(94)的下端面开设有存放槽(95),存放槽(95)内通过转轴转动连接有对废铁块(8)进行阻挡的阻挡板(96),阻挡板(96)的下端开设有与竖切槽(91)一一对应的滑切槽(97),顶板(94)的下端面安装有对称布置的支撑板(98),两个支撑板(98)的相对一面开设有下滑槽,两个下滑槽之间滑动连接有下压座(99),下压座(99)靠近倒料板(7)的端面安装有呈矩阵排布的下压柱(901),下压座(99)靠近倒料板(7)的端面开设有与横切槽(92)一一对应的上存槽(902),倒料板(7)的上端面靠近放置板(6)的一端开设有与竖切槽(91)相连通的一号放置槽,下压座(99)靠近倒料板(7)的端面开设有与多个上存槽(902)均相连通的二号放置槽,一号放置槽与二号放置槽结构相同,一号放置槽与二号放置槽内均滑动安装有切割电锯(903),一号放置槽内切割电锯(903)的锯条(904)位于竖切槽(91)内,二号放置槽内切割电锯(903)的锯条(904)位于上存槽(902)内。

5.根据权利要求4所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述倒料板(7)的底部安装有对竖切槽(91)落下的碎屑进行导向的导流座(912)。

6.根据权利要求1所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述清理筒(1)由筒体(10)与通过螺纹配合相连接的端盖(11)组成,筒体(10)内固定连接有与其同心且与导料斗(31)相连通的盛放筒(12),盛放筒(12)的侧壁开设有沿其弧形侧壁均匀排布的进水槽,筒体(10)远离端盖(11)的端面转动连接有与盛放筒(12)同心的搅拌轴(13),端盖(11)上开设有对搅拌轴(13)进行支撑的支撑槽,搅拌轴(13)上安装有均匀排布的拨动叶片(14),拨动叶片(14)为波浪形结构,沿搅拌轴(13)轴向排布的两个相邻拨动叶片(14)之间通过连接杆(15)相连接。

7.根据权利要求6所述一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置,其特征在于;所述筒体(10)远离端盖(11)的侧壁开设有放置槽,搅拌轴(13)的侧壁开设有对称布置的限位槽(130),搅拌轴(13)上套设有与限位槽(130)滑动连接的推料板(131),推料板(131)位于放置槽内,推料板(131)上开设有与拨动叶片(14)滑动连接的刮槽,刮槽套设在靠近放置槽的拨动叶片(14)端部,推料板(131)上安装有贯穿限位槽(130)的拉杆(132),两个拉杆(132)之间通过拉板(133)相连接。