1.一种屈服强度大于1000 MPa的低成本奥氏体钢的温轧工艺，其特征在于所述温轧工艺包括如下步骤：

1）高锰奥氏体钢熔炼：按照奥氏体钢的组成成分设计要求进行投料，采用真空熔炼、电渣重熔工艺制得高锰钢铸锭；

所述奥氏体钢的组成成分按重量百分比包括Mn 31.7‑32.2%，C 0.58‑0.69%，余量为Fe及其他不可避免的杂质；

2）一次锻造：将高锰钢铸锭进行固溶处理，固溶温度为1000‑1200 ℃，保温时间3‑5 h；

然后进行第一次锻造，始锻温度≥800 ℃，终锻温度≥600 ℃，锻造后板坯厚度为100‑105 mm；

3）二次锻造：将步骤2）得到的板坯，在800‑900 ℃的温度下保温2‑4h；然后进行第二次锻造，始锻温度为700‑800 ℃，终锻温度≥600 ℃，锻造后板坯厚度为50‑60 mm；

4）温轧板坯：将步骤3）得到的板坯，在500‑600 ℃的温度下保温20‑40 min；然后进行轧制，初轧温度为500‑550 ℃，终轧温度≥400 ℃，轧制后钢板厚度为7‑7.6 mm，轧制变形量80%以上。

2.根据权利要求1所述的屈服强度大于1000 MPa的低成本奥氏体钢的温轧工艺，其特征在于：所述奥氏体钢为全奥氏体组织，无磁性。

3.根据权利要求1所述的屈服强度大于1000 MPa的低成本奥氏体钢的温轧工艺，其特征在于：所述奥氏体钢的屈服强度1040‑1145MPa、抗拉强度1227‑1287MPa、延伸率30.3‑

37.5%。