1.一种透明防紫外线玻璃砖的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）室温和氩气保护条件下，以40 60滴/min向4‑甲基‑3‑硝基苯胺基三乙氧基硅烷中~滴加其质量2.4 4.8倍的质量分数为90 92%的乙醇溶液，以600 800r/min搅拌20 40min，继~ ~ ~ ~续滴加4‑甲基‑3‑硝基苯胺基三乙氧基硅烷质量2 4倍的二羟基邻苯二甲酸铵，继续搅拌1~ ~

3h，升温至70 90℃，保温1 3h，加入4‑甲基‑3‑硝基苯胺基三乙氧基硅烷质量0.8 1.2倍的~ ~ ~质量分数为38%的盐酸溶液，继续搅拌20 40min，制得透明膜液；室温下，使用刮刀在玻璃砖~表面刮涂10 20μm厚的透明膜液，随后放入60 80℃烘箱烘11 13h，制得预处理的玻璃砖；

~ ~ ~

所述4‑甲基‑3‑硝基苯胺基三乙氧基硅烷的制备方法如下：室温和氩气保护条件下，将三乙氧基氯硅烷和4‑甲基‑3‑硝基苯胺按质量比1：1 1：3混合均匀，加入三乙氧基氯硅烷质~量0.3 0.5倍的三氯化铝，降温至‑10 0℃，以600 800r/min搅拌7 9h，制得4‑甲基‑3‑硝基~ ~ ~ ~苯胺基三乙氧基硅烷；

所述二羟基邻苯二甲酸铵的制备方法如下：室温下，将3,6‑二羟基邻苯二甲酸和水按质量比1：0.3 1：0.5混合均匀，制得3,6‑二羟基邻苯二甲酸溶液；在60 80℃下，将3,6‑二羟~ ~基邻苯二甲酸溶液加入到其质量0.8 1.2倍的质量分数为20%的氨水中，以600 800r/min搅~ ~拌0.8 1.2h，制得二羟基邻苯二甲酸铵；

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（2）在室温和氩气保护条件下，以40 60滴/min向质量分数为30 50%的五氯化磷的二硫~ ~化碳溶液中滴加其质量0.15 0.25倍的吡啶混合均匀，制得混合液；在室温和氩气保护条件~下，将预处理的玻璃砖放入其质量4 6倍的混合液中，升温至80 100℃，以600 800r/min搅~ ~ ~拌0.8 1.2h，加入预处理的玻璃砖质量0.03 0.05倍的三氯化铝，降温至‑10 0℃，继续搅拌~ ~ ~

7 9h，捞出，制得一次浸渍的玻璃砖；

~

（3）在120 140℃和氩气保护条件下，将一次浸渍的玻璃砖浸入其质量6 8倍的草酸乙~ ~酯溶液中，以40 60滴/min滴加一次浸渍的玻璃砖质量1 3倍的质量分数为30 50%的乙醇钠~ ~ ~的乙醇溶液，以600 800r/min搅拌2 4h，随后降温至48 52℃，加入一次浸渍的玻璃砖质量~ ~ ~

0.4 0.6倍的铁粉混合均匀，继续滴加一次浸渍的玻璃砖质量1 3倍的质量分数为40 60%的~ ~ ~硼氢化钠的乙醇溶液，继续搅拌13 15h，在80 100℃下放置23 25h，随后加入一次浸渍的玻~ ~ ~璃砖质量2 4倍的三氯氧磷，在90 100℃下继续搅拌8 12h，自然冷却至室温，按质量比1：~ ~ ~

0.3 1：0.5加入二氯甲烷和三氯化铝，二氯甲烷质量为一次浸渍的玻璃砖的6 8倍，降温至‑~ ~

10 ‑6℃，继续搅拌5 7h，捞出，在60 80℃下烘11 13h，升温至230 250℃烘0.8 1.2h，制得~ ~ ~ ~ ~ ~透明防紫外线玻璃砖。

2.根据权利要求1所述的一种透明防紫外线玻璃砖的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述草酸乙酯溶液的制备方法如下：在100 110℃下，将草酸乙酯和质量分数为8 12%的氢~ ~氧化钠溶液按质量比1：0.1 1：0.3混合，以600 800r/min搅拌0.8 1.2h，制得草酸乙酯溶~ ~ ~液。