1.一种高精度五金件的冲孔模具，包括用于放置待加工管件的冲压模座（101），所述冲压模座（101）上开设有冲压模孔（106），其特征在于：所述冲压模座（101）的顶端固定连接有支撑板（104），所述支撑板（104）的左端固定连接有支撑杆（105），所述支撑杆（105）的左端设置有防凹检刺组件，所述防凹检刺组件包括与支撑杆（105）固定连接的防凹内撑块（201），所述防凹内撑块（201）设置为圆柱形，且防凹内撑块（201）的直径与待加工管件的内径相匹配；

所述防凹内撑块（201）的中部开设有冲穿孔（202），所述冲穿孔（202）内活动安装有检测筒（203），所述防凹内撑块（201）内开设有两个内置槽（204），两个所述内置槽（204）分别位于冲穿孔（202）的左右两侧，所述内置槽（204）内活动安装有触发板（206），所述触发板（206）靠近检测筒（203）的一端固定连接有多个连接杆（207），所述连接杆（207）贯穿内置槽（204）的外壁并延伸至与检测筒（203）固定连接，且连接杆（207）与内置槽（204）的外壁滑动密封连接，所述内置槽（204）的内壁上固定安装有启动开关（208），所述防凹检刺组件还包括固定安装于冲压模座（101）上的提醒灯（209），所述启动开关（208）与提醒灯（209）信号连接，所述内置槽（204）内填充有磁变填充液（205），所述磁变填充液（205）采用磁流变液制成，所述冲压模孔（106）左右两侧的内壁上均固定连接有电磁铁（301）；

所述冲压模座（101）上设置有标记助察件，所述标记助察件包括开设于冲压模座（101）顶端上的标记收纳槽（401），所述标记收纳槽（401）内固定安装有标记调节箱（402），所述标记调节箱（402）内设置有与之滑动密封连接的活塞板（403），所述活塞板（403）的上方填充有记号液（404），所述标记收纳槽（401）的底端内壁上固定连接有电动伸缩杆（405），所述电动伸缩杆（405）的输出端与活塞板（403）的底端固定连接，所述电动伸缩杆（405）与启动开关（208）信号连接，所述标记收纳槽（401）的顶端连通有连接管（406），所述连接管（406）的顶端固定连接有喷头（407），所述标记收纳槽（401）位于冲压模孔（106）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度五金件的冲孔模具，其特征在于：所述冲压模座（101）的下方设置有接料模座（102），所述接料模座（102）与冲压模座（101）之间固定连接有连接柱（103）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度五金件的冲孔模具，其特征在于：所述冲压模孔（106）的孔径大于检测筒（203）的内径，所述检测筒（203）的内径大于待加工管件所需要加工的孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种高精度五金件的冲孔模具，其特征在于：所述检测筒（203）的长度比冲穿孔（202）的深度小0.3‑1mm。

5.根据权利要求1所述的一种高精度五金件的冲孔模具，其特征在于：所述启动开关（208）的外侧罩设有与之相匹配的弹性密封罩（210），所述弹性密封罩（210）采用弹性材料制成，所述弹性密封罩（210）与内置槽（204）的内壁固定密封连接。

6.根据权利要求1‑5任一所述的一种高精度五金件的冲孔模具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将模具移动至机床的加工台上，然后将待加工管件套设至防凹内撑块（201）上；

S2、推动管件，使管件最左端的开孔位置与检测筒（203）相匹配；

S3、通过机床对管件进行冲孔加工；

S4、向左拉动管件，然后继续对管件进行冲孔，以此类推，直至完成冲孔。