1.一种用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于该方法包括以下步骤：S1、蚕丝织物预处理：将蚕丝织物在碱液中浸轧，控制轧液率为70‑90％，实现备染；

S2、浸轧：用异构十六烷作为介质，配制活性染料染液，通过控制染色时间对蚕丝织物进行浸染，并将所得染色蚕丝织物置于轧车上进行轧压；

染液的配制方法为：先将活性染料用少量水溶解配制成染料母液，母液浓度为m活性染料∶m水＝1∶(2‑15)，再加入异构十六烷配制成染液，染液浓度为m母液∶m异构十六烷＝1∶(5‑50)；

S3、预烘：将染色蚕丝织物置于40‑90℃的烘箱中烘干，时间为5‑60min；

S4、焙烘：将烘干后的染色蚕丝织物在定形机上焙烘固色，固色后，配制皂洗液进行皂洗，得到染色的蚕丝织物。

2.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：S1中碱液为碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠溶液中的一种或几种，其浓度范围为20‑

60g/L。

3.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：所述活性染料为活性红3BS、活性蓝194、活性黄145或活性橙KN‑GR中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：S2中，浸染温度为20‑100℃，时间为10‑50min，轧压压力为0.2‑0.8MPa。

5.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：S4中焙烘温度为100‑180℃，焙烘时间为1‑10min。

6.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：S4中皂洗的方法为：配制浴比为1∶50的皂洗液，加入焙烘后的蚕丝织物，在65‑80℃条件下，皂煮5‑15min。

7.根据权利要求6所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：皂洗液的组成是：3g/L标准皂片和3g/L碳酸钠。

8.根据权利要求1所述的用于蚕丝织物的异构十六烷介质活性染料染色方法，其特征在于：S2中，浸染温度为室温，时间为10‑50min，轧压压力为0.2‑0.8MPa。