1.一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于，包括：

工业烤箱检测区域设定模块、工业烤箱环境布设合理性分析模块、工业烤箱运行过程安全分析模块、工业烤箱运行过程危险预警终端和数据库；

所述工业烤箱检测区域设定模块用于以设定的距离为半径，并以工业烤箱的落地中心点为圆心作圆，由此设定圆内区域作为工业烤箱检测区域；

所述工业烤箱环境布设合理性分析模块用于将工业烤箱的工作过程按照预设的时间间隔划分为若干监测时间点，并将各监测时间点分别编号为1,2,...,m,...,o，进而对工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理性进行分析，从而得到工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理系数，所述工业烤箱环境布设合理性分析模块包括工业烤箱放置稳定性分析单元和工业烤箱周围物体摆放合理性分析单元；

所述工业烤箱运行过程安全分析模块用于对工业烤箱运行过程进行安全分析，进而得到工业烤箱对应的运行过程安全系数，所述工业烤箱运行过程安全分析模块包括工业烤箱用电合理性分析单元、工业烤箱电线完整度分析单元和工业烤箱显示灯显示状态合理性分析单元；

所述工业烤箱运行过程危险预警终端用于根据工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理系数和工业烤箱对应的运行过程安全系数进行相应预警；

所述数据库用于存储工业烤箱对应的标准工作电流和标准工作电压，存储各外观缺陷类型对应的权重因子，并存储工业烤箱正常运行状态下对应点亮显示灯的编号。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱放置稳定性分析单元用于对工业烤箱放置的稳定性进行分析，进而得到工业烤箱放置稳定系数，其具体分析方法为：A1：使用3D激光测量仪对工业烤箱检测区域对应的地面平整度进行检测；

A2：对工业烤箱进行外观图像采集，并基于采集的工业烤箱外观图像获取工业烤箱的中心线，进而获取中心线与地面的夹角，并将该角度记为倾斜角；

A3：基于工业烤箱检测区域对应的地面平整度、预设的工业烤箱允许倾斜角和工业烤箱对应的倾斜角分析工业烤箱放置稳定系数，其计算公式为： 其中σ表示工业烤箱放置稳定系数，α表示工业烤箱检测区域对应的地面平整度，β、β′分别表示工业烤箱对应的倾斜角、预设的工业烤箱允许倾斜角。

3.根据权利要求2所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱周围物体摆放合理性分析单元用于对工业烤箱在各监测时间点对应周围物体的摆放合理性进行分析，进而得到工业烤箱在各监测时间点对应的周围物体摆放合理系数，其具体分析方法为：F1：以工业烤箱的落地中心点为原点，建立二维坐标系；

F2：基于建立的二维坐标系获取工业烤箱在各监测时间点对应周围物体的坐标，并对工业烤箱周围物体分别编号为1,2,...,i,...,n；

F3：根据工业烤箱周围物体的坐标分析工业烤箱在各监测时间点对应各周围物体与工业烤箱的距离，其计算公式为： 其中 表示工业烤箱在第m个监测时间点对应第i个周围物体与工业烤箱的距离，xmi、ymi分别表示工业烤箱在第m个监测时间点对应第i个周围物体的横坐标、纵坐标；

F4：将工业烤箱在各监测时间点对应各周围物体与工业烤箱的距离与预设的周围物体与工业烤箱的允许距离进行逐一对比，进而得到工业烤箱在各监测时间点对应各周围物体的摆放合理系数，其计算公式为： 其中 表示工业烤箱在第m个监测时间点对应第i个周围物体的摆放合理系数， 表示周围物体与工业烤箱的允许距离；

F5：基于工业烤箱在各监测时间点对应各周围物体的摆放合理系数分析工业烤箱在各监测时间点对应的周围物体摆放合理系数，其计算公式为 其中 表示工业烤箱在第m个监测时间点对应的周围物体摆放合理系数。

4.根据权利要求3所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理系数的具体计算公式为： 其中ξm表示工业烤箱在第m个监测时间点对应的环境布设合理系数。

5.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱用电合理性分析单元用于对工业烤箱在各监测时间点的工作电流和工作电压进行分析，进而得到工业烤箱对应的用电合理系数，其具体分析方法为：C1：使用电流电压检测仪对工业烤箱在各监测时间点的工作电流和工作电压进行检测，进而获取工业烤箱对应的工作电流集合和工作电压集合；

C2：将工业烤箱在各监测时间点的工作电流和工作电压与数据库中存储的工业烤箱对应的标准工作电流和标准工作电压进行逐一对比，进而得到工业烤箱在各监测时间点的用电符合系数，其计算公式为： 其中θm表示工业烤箱在第m个监测时间点的用电符合系数，Im、Um分别表示工业烤箱在第m个监测时间点的工作电流、工作电压，I′、U′分别表示分别表示工业烤箱对应的标准工作电流、标准工作电压；

C3：根据工业烤箱在各监测时间点的用电符合系数分析工业烤箱对应的用电符合系数，其计算公式为： 其中θ表示工业烤箱对应的用电符合系数；

C4：从工业烤箱对应的工作电流集合中提取最大工作电流和最小工作电流，根据工业烤箱对应的最大工作电流、最小工作电流和标准工作电流分析工业烤箱对应的用电电流波动系数，其计算公式为： 其中 表示工业烤箱对应的用电电流波动系数，I大、I小分别表示工业烤箱对应的最大工作电流、最小工作电流；

C5：从工业烤箱对应的工作电压集合中提取最大工作电压和最小工作电压，根据工业烤箱对应的最大工作电压、最小工作电压和标准工作电压分析工业烤箱对应的用电电压波动系数，其计算公式为： 其中δ表示工业烤箱对应的用电电压波动系数，U大、U小分别表示工业烤箱对应的最大工作电压、最小工作电压；

C6：基于工业烤箱对应的用电电流波动系数和用电电压波动系数分析工业烤箱对应的用电波动系数，其计算公式为： 其中φ表示工业烤箱对应的用电波动系数；

C7：根据工业烤箱对应的用电符合系数和工业烤箱对应的用电波动系数分析工业烤箱对应的用电合理系数，其计算公式为 其中 表示工业烤箱对应的用电合理系数。

6.根据权利要求5所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱电线完整度分析单元用于对工业烤箱的电线完整度进行分析，进而得到工业烤箱对应的电线完整系数，其具体分析方法为：D1：对工业烤箱指定电线进行外观图像采集；

D2：从采集的工业烤箱指定电线外观图像中识别外观缺陷参数，所述外观缺陷参数包括外观缺陷类型和外观缺陷长度；

D3：从外观缺陷参数中提取外观缺陷类型，并将其与数据库中存储的各外观缺陷类型对应的权重因子进行匹配，进而匹配出外观缺陷类型的权重因子；

D4：获取工业烤箱指定电线的长度；

D5：根据工业烤箱指定电线对应的长度、外观缺陷长度和外观缺陷类型的权重因子分析工业烤箱对应的电线完整系数，其计算公式为： 其中ε表示工业烤箱对应的电线完整系数，d′、d分别表示工业烤箱指定电线对应的长度、外观缺陷长度，γ表示工业烤箱指定电线对应外观缺陷类型的权重因子。

7.根据权利要求6所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱显示灯显示状态合理性分析单元用于对工业烤箱显示灯对应的显示状态合理性进行分析，进而得到工业烤箱对应的显示灯显示状态合理系数，其具体分析方法为：E1：将工业烤箱各显示灯分别编号为1,2,...,p,...,q；

E2：从工业烤箱检测区域各监测时间点的环境图像中识别工业烤箱在各监测时间点对应的点亮显示灯，进而获取该点亮显示灯的编号，从而得到工业烤箱在各监测时间点对应点亮显示灯的编号；

E3：将工业烤箱在各监测时间点对应点亮显示灯的编号与数据库中存储的工业烤箱正常运行状态下对应点亮显示灯的编号进行逐一匹配，若工业烤箱在某监测时间点对应点亮显示灯的编号与工业烤箱正常运行状态下对应显示灯的编号匹配成功，则将工业烤箱在该监测时间点对应的匹配指数记为a，反之则记为a′；

E4：根据工业烤箱显示屏在工业烤箱在各监测时间点对应的匹配指数分析工业烤箱对应的显示灯显示状态合理系数，其计算公式为： 其中Φ表示工业烤箱对应的显示灯显示状态合理系数，Km表示工业烤箱显示屏在第m个监测时间点对应的匹配指数，且Km的值可以为a，也可以为a′。

8.根据权利要求7所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述工业烤箱对应的运行过程安全系数的计算公式为：其中Ψ表示工业烤箱对应的运行过程安全系数。

9.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的设备运维智能监测运行信息分析云平台，其特征在于：所述根据工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理系数和工业烤箱对应的运行过程安全系数进行相应预警的具体方法为：将工业烤箱在各监测时间点对应的环境布设合理系数与预设的工业烤箱对应的环境布设警戒系数，若工业烤箱在某监测时间点对应的环境布设合理系数小于工业烤箱对应的环境布设警戒系数，则在相应监测时间点进行预警；将工业烤箱对应的运行过程安全系数与预设的工业烤箱对应的运行过程警戒系数，若工业烤箱对应的运行过程安全系数小于工业烤箱对应的运行过程警戒系数，则对工作人员进行相应预警。