1.一种航空航天材料，其特征在于，原料包括以下质量份的组分：酚醛树脂70‑95份、陶瓷粉体30‑35份、碳纤维增强体40‑45份、稳定剂5‑8份；

其中，所述陶瓷粉体经锆铝酸盐偶联剂改性得到改性陶瓷粉体；

所述改性陶瓷粉体的制备方法如下：

将所述陶瓷粉体在NaOH水溶液中分散后，洗涤、烘干，再次分散于无水乙醇中，加入锆铝酸盐偶联剂进行表面改性，干燥，得到所述改性陶瓷粉体；

所述碳纤维增强体的制备方法包括以下步骤：

(1)将碳纤维加入过硫酸钾溶液中进行反应，反应结束后，过滤、干燥，得到氧化碳纤维；

(2)将所述氧化碳纤维加入THF和SOCl2的混合溶剂中进行反应，反应结束后，过滤、洗涤、干燥得到预处理碳纤维；

(3)在惰性气体氛围下，将所述预处理碳纤维加入DMF溶剂中，并加入聚酰亚胺反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到所述碳纤维增强体。

2.根据权利要求1所述的航空航天材料，其特征在于，所述过硫酸钾溶液的浓度为

0.05‑0.07mol/L。

3.根据权利要求1所述的航空航天材料，其特征在于，步骤(1)的反应温度为65‑67℃，反应时间为45‑50min；步骤(2)的反应温度为75‑80℃，反应时间为12‑15h；步骤(3)的反应温度为80‑90℃，反应时间为8‑10h。

4.根据权利要求1所述的航空航天材料，其特征在于，所述聚酰亚胺的添加量为预处理碳纤维质量的50‑70％。

5.根据权利要求1所述的航空航天材料，其特征在于，所述陶瓷粉体包括B4C和/或蒙脱土。

6.根据权利要求1所述的航空航天材料，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂1098和聚酰胺质量比2‑3:1的混合物。

7.如权利要求1‑6任一项所述航空航天材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A.将所述陶瓷粉体在NaOH水溶液中分散后，洗涤、烘干，再次分散于无水乙醇中，加入锆铝酸盐偶联剂进行表面改性，干燥，得到改性陶瓷粉体；

B.将所述改性陶瓷粉体与酚醛树脂共混，然后加入所述碳纤维增强体，超声分散后，在搅拌状态下加入所述稳定剂，将得到的混合物进行固化处理，即得所述航空航天材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述固化处理的压力为10‑15MPa，温度为130‑140℃，时间为50‑60min。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述锆铝酸盐偶联剂的添加量为所述陶瓷粉体质量的1‑1.5％。