1.精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，包括：顶板(1)、立柱(2)、围板(3)、立板(4)、滑轨(5)、导轨(16)和检测台(17)；

所述顶板(1)底部分别与立柱(2)、围板(3)和立板(4)固定连接，所述滑轨(5)顶部与顶板(1)固定连接，所述滑轨(5)表面与活动板(6)滑动套接，所述活动板(6)一侧与第一气缸(8)固定连接，所述活动板(6)底端与夹板(9)转动连接，所述夹板(9)中部与弹簧(10)固定连接，所述围板(3)侧壁通过连接柱(15)与导轨(16)固定连接，所述导轨(16)两端均为弯折状结构，所述导轨(16)接触夹板(9)侧壁；

所述检测台(17)与立板(4)和围板(3)侧壁固定连接，所述检测台(17)底部与旋转电机(18)固定连接，所述旋转电机(18)输出端与转盘(19)固定连接，所述检测台(17)侧端开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部与连接杆(21)滑动连接，所述连接杆(21)两端分别与推板(22)和固定杆(23)固定连接，所述固定杆(23)与第二气缸(24)固定连接，所述第二气缸(24)与立板(4)固定连接，所述检测台(17)一侧与转动板(25)嵌合连接，所述转动板(25)侧端与检测台(17)内部转动连接，所述转动板(25)底部与液压缸(26)顶端转动连接，所述液压缸(26)底端与围板(3)侧壁转动连接；

所述立柱(2)之间通过围板(3)固定连接，所述围板(3)与立板(4)两端固定连接，其中一个所述立柱(2)与输送电机(12)固定连接，所述输送电机(12)输出端与输送辊(13)固定连接，所述输送辊(13)的数量为两个，两个所述输送辊(13)都与立柱(2)中部转动连接，两个所述输送辊(13)之间通过输送带(14)传动连接，所述围板(3)内壁与位移传感器(11)固定连接，所述位移传感器(11)位于输送带(14)上方；

所述顶板(1)底部与滑轨(5)固定连接，所述滑轨(5)截面为T形结构，所述滑轨(5)表面与活动板(6)滑动连接，所述活动板(6)与滑轨(5)表面嵌合连接，所述活动板(6)与顶板(1)底面滑动连接，所述活动板(6)底部设有两个对称分布的夹板(9)，所述夹板(9)位于输送带(14)上方，所述夹板(9)底端与位移传感器(11)位于同一水平位置。

2.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述顶板(1)底部一侧设有立板(4)，所述顶板(1)另一侧和中部设有四个均匀分布的立柱(2)，其中两个所述立柱(2)顶部分别与固定板(7)两端固定连接，所述固定板(7)与顶板(1)固定连接，所述固定板(7)中部与两个第一气缸(8)固定连接，两个所述气缸的伸缩端都与活动板(6)固定连接，两个所述气缸对称分布至滑轨(5)两侧。

3.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述导轨(16)的数量为两个，两个所述导轨(16)对称分布至夹板(9)两侧，每个所述导轨(16)和围板(3)之间都设有若干个连接柱(15)，所述导轨(16)一端与围板(3)固定连接，两个所述导轨(16)均位于输送带(14)上方，所述导轨(16)另一端延伸至检测台(17)上方。

4.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述检测台(17)两侧分别设有转盘(19)和转动板(25)，所述转动板(25)与检测台(17)内部嵌合转动连接，所述转动板(25)与检测台(17)表面位于同一水平位置，所述检测台(17)两侧对称分布有两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)之间的距离大于转盘(19)的直径，两个所述滑槽(20)内部均设有连接杆(21)，所述连接杆(21)两端分别延伸至检测台(17)两面。

5.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述检测台(17)顶部与推板(22)滑动连接，所述推板(22)两端都与连接杆(21)顶部连接，所述连接杆(21)底部的固定杆(23)与检测台(17)底面滑动连接，所述推板(22)位于输送带(14)的下方以便于夹板(9)之间的精密仪器外壳输送至检测台(17)表面，所述推板(22)对应设置在导轨(16)弯折处的下方以便于精密仪器外壳落至推板(22)的右侧。

6.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述检测台(17)一侧设有两个对称分布的转动板(25)，每个所述转动板(25)底部都设有倾斜分布的液压缸(26)，所述液压缸(26)位于两个第二气缸(24)之间。

7.根据权利要求1所述的精密仪器外壳抗压自动化检测装置，其特征在于，所述围板(3)侧壁与第一电动推杆(27)固定连接，所述第一电动推杆(27)的数量为两个，两个所述第一电动推杆(27)对称分布至检测台(17)两侧，所述第一电动推杆(27)的伸缩端与第一压板(28)固定连接，所述第一压板(28)对称分布至转盘(19)两侧，所述顶板(1)底部与第二电动推杆(29)固定连接，所述第二电动推杆(29)底部与第二压板(30)固定连接，所述第二电动推杆(29)位于滑轨(5)和导轨(16)一侧，所述第二压板(30)和第一压板(28)内部都嵌合连接有接触板(31)；

所述第一压板(28)和第二压板(30)内部都与压力传感器(33)固定连接，所述压力传感器(33)与接触板(31)内侧贴合连接，所述第一压板(28)和第二压板(30)内部都设有若干个导向套(32)，所述导向套(32)由两个相互套接的杆体组成，所述接触板(31)与导向套(32)一端固定连接，所述第一压板(28)和第二压板(30)与导向套(32)另一端固定连接。

8.在权利要求1‑7任意一项所述精密仪器外壳抗压自动化检测装置上实现的精密仪器外壳抗压自动化检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过输送带(14)实现精密仪器外壳的输送，同时通过第一气缸(8)的伸长推动活动板(6)和夹板(9)移动，通过采用夹板(9)的移动速度大于输送带(14)的输送速度，使夹板(9)移动至导轨(16)左侧弯折处时，使夹板(9)将输送带(14)上的精密仪器外壳夹持，并移动至导轨(16)的右端时，夹板(9)与导轨(16)分离，通过弹簧(10)的弹性将夹板(9)打开，使精密仪器外壳落至检测台(17)上进行检测，而后第一气缸(8)缩短带动夹板(9)移动至原处，通过位移传感器(11)监测到精密仪器外壳的位置信息后，使第一气缸(8)来回伸缩实现精密仪器外壳的自动输送；

落至检测台(17)上的精密仪器外壳位于转盘(19)表面，此时通过第一电动推杆(27)带动第一压板(28)和接触板(31)移动，将精密仪器外壳夹持后施加压力以进行其中两侧面的抗压性能的检测，在检测完成后，第一电动推杆(27)缩回，并通过旋转电机(18)带动转盘(19)转动，实现精密仪器外壳的其余两侧面被接触板(31)进行夹持，当检测完成后，能够通过第二气缸(24)的缩短带动推板(22)移动，将转盘(19)上的精密仪器外壳推送至转动板(25)表面，此时第二电动推杆(29)带动第二压板(30)和接触板(31)移动，对精密仪器外壳的上下两面进行压紧限位，在转盘(19)处实现精密仪器外壳的四个侧面的抗压检测，并在转动板(25)处实现上下两面的检测，进而实现全方位抗压检测，当检测完成后，液压缸(26)缩短使转动板(25)打开，实现检测后的精密仪器外壳快速下料。