1.一种土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置，包括埋设土工格栅的试验箱(1)和拉拔加载机构，其特征在于，所述拉拔加载机构包括主加载臂组件(3)、副加载臂组件(4)和设在试验箱(1)外侧的导轨架组件，所述主加载臂组件(3)和副加载臂组件(4)通过设在主加载臂组件前端的顶推车(5)和设在副加载臂组件前端的传力车(6)联动，所述顶推车(5)和传力车(6)设在导轨架组件的横轨(22)上，所述副加载臂组件(4)沿拉拔方向对称设置，内侧设有用于夹持土工格栅的卷具(7)；

所述主加载臂组件(3)包括可拆卸连接的主臂(31)和侧臂(32)，所述主臂与侧臂下方设有用以水平定位与支撑安装的脚轮支架(33)；

所述副加载臂组件(4)包括可拆卸连接的主框(41)和侧框(42)，主框下方设有倒T型支架(43)，所述倒T型支架(43)上设有支杆(44)，与所述试验箱底部设置的定位销孔预留件(12)配合；所述主框(41)与卷具(7)之间的连杆上设有拉力传感器(10)；

所述卷具为辊轴式卷具(7)，与拉拔口(11)平行，表面设有与土工格栅网孔匹配的卡槽，转轴两端设有止转制动器(9)；所述辊轴式卷具长度不小于与拉拔口(11)的宽度；

所述顶推车(5)为长方体车体，车体八角处分设八个滚轮(51)，上下滚轮间高度与横轨(22)高度一致，外侧面中心设有与主加载臂组件侧臂相连的螺栓口(52)，车体外侧面与前后两个顶推面间均布有侧肋(53)，车体顶推面设有与传力车适配的导向柱(54)；

所述传力车(6)为平板车体，与副加载臂组件侧框(42)前端相连，车体四角配备四个滚轮(51)，上下滚轮间高度与横轨(22)高度一致，板面设有与顶推车(5)的导向柱(54)相匹配的导向槽(61)。

2.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置，其特征在于，所述试验箱(1)沿拉拔方向对称设有拉拔口(11)，每个所述拉拔口(11)四角设有保证土工格栅拉拔方向的导向辊(8)。

3.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置，其特征在于，所述拉拔加载机构还包括伺服电机，所述伺服电机与主加载臂组件(3)连接，伺服电机上设有位移传感器。

4.根据权利要求2所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置，其特征在于，所述导轨架组件包括立柱(21)和横轨(22)，所述立柱(21)通过L型底板与试验箱(1)连接，并分立试验箱(1)长侧面四角，所述横轨(22)水平设在立柱(21)上，与所述拉拔口(11)平齐。

5.一种根据权利要求1‑4任一所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)将与土工格栅网孔尺寸匹配的辊轴式卷具(7)与副加载臂组件主框(41)组装，将倒T型支架上的支杆(44)与试验箱的定位销孔预留件(12)对齐并插入定位销栓，初步固定副加载臂组件主框(41)位置；

(b)待试验箱(1)内土体按所需压实系数分层填筑至略高于拉拔口高度后，将合适长度的土工格栅铺设土体之上，并从两端拉拔口(11)拉出缠绕固定在辊轴式卷具(7)上，辊轴式卷具(7)旋紧保证土工格栅在箱体内平直，继续分层填筑土体达到实验指定高度；

(c)将副加载臂组件的侧框(42)一端与传力车(6)组装后推入横轨(22)，侧框另一端与主框连接，将顶推车(5)推入横轨(22)，两端分别与传力车(6)连接，与前述相同步骤完成两幅副加载臂组件的安装；

(d)主加载臂组件主臂通过伺服电机的位移传感器推至初始校准位置，安装侧臂与主臂的连接螺栓，安装侧臂与顶推车的连接螺栓；

(e)拔出副加载臂倒T型支架的定位销栓，按照实验需求，输入所需的循环幅值，拉拔速率及各项实验参数完成实验。