1.一种用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，其包括：上料传输单元，用于输入经轴向开口且呈筒状结构的竹条坯料；

定量上料单元，设置在上料传输单元的输出端，且用于定量引导竹条坯料输出；

上料整形单元，设置在上料传输单元的输出端，其用于接收经定量上料单元引导输出的竹条坯料，且令所述竹条坯料的开口端竖直朝下；

物料中转单元，用于承接经上料整形单元整形定位的竹条坯料；

展平处理单元，为多个且依序首尾相连设置在物料中转单元的输出端，所述展平处理单元用于对竹条坯料进行加压展平处理；

物料推移单元，为多个且与物料中转单元和多个展平处理单元一一对应并用于将物料中转单元上的竹条坯料推送至展平处理单元中进行加压展平处理，以及用于将经展平处理单元加压展平处理后的竹条坯料推移至下一展平处理单元或输出；

下料传输单元，与展平处理单元连接且用于接收经展平处理单元加压展平后的竹条坯料；

控制器，与上料传输单元、定量上料单元、上料整形单元、物料中转单元、物料推移单元和下料传输单元连接且对应控制工作启停；

其中，所述上料传输单元为辊式输送机；

所述下料传输单元为带式输送机。

2.如权利要求1所述的用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，所述上料传输单元输入的竹条坯料的开口弧度为1/3π～1/2π；

所述定量上料单元包括：

第一支架，固定在上料传输单元的输出端一侧；

第一驱动电机，水平固定在第一支架上，其转轴穿过第一支架并延伸至上料传输单元的输出端上方；

连接套，固定在第一驱动电机的转轴末端；

导料板，为多个且呈环形阵列固定在连接套的周侧上，由第一驱动电机的旋转带动导料板跟随旋转；

其中，所述导料板远离连接套的端部为弧形结构；

另外，相邻导料板之间形成引导间隙且该引导间隙的可供单个竹条坯料进入，所述导料板跟随第一驱动电机驱动旋转至其弧形结构与上料传输单元最接近时，其高于上料传输单元的传输面且与上料传输单元的传输面间距小于竹条坯料的半径。

3.如权利要求2所述的用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，所述上料整形单元包括：第二支架，固定设置在上料传输单元的输出端上方；

定位辊，设置在上料传输单元远离其输入端的一侧且该定位辊的直径小于竹条坯料的直径，该定位辊与上料传输单元的输出端边缘的水平间距为竹条坯料半径的2/3～4/3倍；

整形板，为一对且竖直相对设置在上料传输单元的输出端边缘下方，其中，远离上料传输单元的整形板上端向上延伸并高出上料传输单元的传输面，所述定位辊在竖直方向的投影位于一对整形板的水平中心，一对整形板之间的间隙距离为竹条坯料直径的1.1～1.2倍，所述物料中转单元位于一对整形板下方；

导向辊，设置在定位辊与上料传输单元的输出端之间的间隙上方，其外边缘套设有弹性材料成型的胶套；

导向杆，为一对且与导向辊两端一一对应，所述导向杆可滑动升降地穿过第二支架且其下端与导向辊端部转动连接；

限位板，数量与导向杆一一对应且固定在导向杆的上端，且限位板上螺纹穿置有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆端螺纹穿过限位板并用于与第二支架的上端面抵接限位；

推板，数量与导向杆一一对应且固定在导向杆两端之间；

弹簧，数量与导向杆一一对应且套设在导向杆上，且其一端与第二支架下端面相抵，其另一端与推板相抵，所述弹簧具有第一状态和第二状态，第一状态时，弹簧顶推推板，使限位板上的限位螺栓与第二支架上端面相抵；第二状态时，所述导向辊受顶推而压缩弹簧，使限位板上的限位螺栓与第二支架上端面解除抵接，所述弹簧处于第一状态时，所述导向辊的下边缘与上料传输单元的传输面间距为竹条坯料直径的2/3～4/5；

第三支架，设置在上料传输单元的输出端一侧且与导向辊的一端正对；

第二驱动电机，设置在第三支架上，且所述导向辊的一端轴向延伸并设有第一齿轮，所述第二驱动电机的转轴末端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿轮通过齿形带连接，由第二驱动电机带动导向辊旋转，将被传输至上料传输单元的输出端与定位辊之间的竹条坯料转动推移至定位辊上，且令竹条坯料的开口端竖直朝下倒扣于定位辊上部；

升降机构，与定位辊一端固定连接，且带动定位辊做往复升降运动，令定位辊下移至与物料中转单元配合或上移至上料传输单元远离其输入端的一侧，当定位辊移动至上料传输单元远离其输入端的一侧时，其上边缘高出上料传输单元传输面的高度为竹条坯料半径的

1/5～2/5倍。

4.如权利要求3所述的用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，所述物料中转单元包括：中转座，其上端形成有用于托持竹条坯料的凹形结构，且该凹形结构的两端水平延伸形成敞开口，该凹形结构的上端两侧设有用于与竹条坯料外壁相贴的弧形部，所述凹形结构的底部宽度和深度均大于定位辊的直径；

所述升降机构带动定位辊下降至与物料中转单元配合时，所述定位辊进入中转座的凹形结构下部，且倒扣于定位辊上的竹条坯料被中转座上部的弧形部托持。

5.如权利要求4所述的用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，所述展平处理单元的数量为四个且依序首尾相连设置，其中，接近于物料中转单元的展平处理单元的输入端朝向物料中转单元的中转座轴向一端，所述展平处理单元包括：处理箱，为两端下部敞开的箱型结构，其一端设为输入端，其另一端设为输出端；

展开座，为条状结构且固定设置在处理箱底部，其两端分别朝向处理箱的输入端和输出端，所述展开座的上端面形成支撑竹条坯料敞开端的弧形凸起部或平面部；

第一油缸，固定在处理箱的上端且其活塞杆穿入到处理箱内并与展开座相对；

压板，为板状结构，其上端与第一油缸的活塞杆固定连接，其下端面形成与展开座上端面结构相适应的弧形下凹部或平面部，由第一油缸驱动压板下压，将支撑于展开座上的竹条坯料施压展开；

其中，各展平处理单元的展开座上端面的弧形突起部的弧度依序增大，且位于最远离中转座的展平处理单元的展开座上端面为平面部；

另外，各展平处理单元的展开座为均位于同一虚拟轴线上且位于两端之间的展平处理单元的展开座首尾相接。

6.如权利要求5所述的用于竹材料加工的展平加工装置，其特征在于，所述物料推移单元包括：第二油缸，固定在物料中转单元一侧或展平处理单元的处理箱一侧；

连接板，固定在第二油杆的活塞杆末端；

第三油缸，固定在连接板上且由第二油缸的伸缩驱动连接板带动第三油缸沿接近或远离下一展平处理单元移动，第三油缸的活塞杆穿入到物料中转单元内或展平处理单元的处理箱内，所述处理箱内对应设有供第三油缸活塞杆穿入的避让槽；

推杆，固定在第三油杆的活塞杆末端，其轮廓为与竹条坯料对应的弧形状，所述推杆由第三油缸的活塞杆伸缩而沿接近对应竹条坯料端部一侧移动。