1.一种环保型超亲水共聚物的制备方法，其特征在于，所述超亲水共聚物由各原料在水溶液中通过自由基引发聚合而成，所述原料包括：结构式A和结构式B中的一种或两种，结构式中R1为甲基或者乙基，结构式如下；甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丙酯中的一种；甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一种，以及丙烯酸丁酯；

2.根据权利要求1所述的环保型超亲水共聚物的制备方法，其特征在于，所述原料组成为A或B作为原料之一，甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丙酯中的一种作为原料之二，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一种作为原料之三，以及丙烯酸丁酯作为原料之四，四种原料的投料摩尔比为1:1～1.8:0～1:0～1。

3.根据权利要求1所述的环保型超亲水共聚物的制备方法，其特征在于，所述原料组成为A作为原料之一，B作为原料之二，甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丙酯中的一种作为原料之三，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一种作为原料之四，以及丙烯酸丁酯作为原料之五，五种原料投料摩尔比为0.5:0.5:1～1.8:0～1:0～1。

4.根据权利要求1所述的环保型超亲水共聚物的制备方法，其特征在于，各原料在水溶液中的有效成分含量为20～40％；所述自由基引发聚合反应中使用水溶性引发剂，其用量占全部单体质量的0.1～2％，聚合反应温度为40～80度，聚合时间为5～10小时。

5.一种权利要求1所述制备方法制得的超亲水共聚物用于制备油水分离网膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：将超亲水共聚物，正硅酸四甲酯或正硅酸四乙酯，多孔二氧化硅，在氨水调节pH值为9～12后，搅拌制得复合悬浮液，将事先经过除去油渍和灰尘的金属网膜在复合悬浮液中浸渍，室温晾干后再烘干，得到可用于油水分离的超亲水/水下超疏油的油水分离网膜。

6.根据权利要求5所述的制备油水分离网膜的方法，其特征在于，所述复合悬浮液中，按质量分数计，超亲水共聚物有效成分占2～6％，正硅酸四甲酯或正硅酸四乙酯占1～4％，多孔二氧化硅占0.2～2％。

7.根据权利要求5所述的制备油水分离网膜的方法，其特征在于，制得所述复合悬浮液的搅拌时间为8～12小时；所述浸渍时间为10～30秒；所述烘干温度为110～130℃，烘干温度时间为30～50分钟。

8.根据权利要求5所述的制备油水分离网膜的方法，其特征在于，所述金属网膜为不锈钢网、磷铜网、黄铜网、紫铜网、铝网或铁网中的一种，金属网膜目数为300～1200目。

9.一种权利要求5‑8任一所述制备方法制得的油水分离网膜在分离密度比水小的一种或多种油水混合物中油相的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述油相为石油醚、十六烷、环己烷、正庚烷、机油、石蜡油或植物油。