1.一种玻璃纤维管制备系统，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有柜门，所述壳体内转动连接有旋转臂；

定位夹持机构，转动连接于所述壳体内且与所述旋转臂连接，所述定位夹持机构用于定位安装玻璃纤维管；

动力机构，安装于所述壳体上，所述动力机构用于带动所述旋转臂转动；

烘干机构，设置于所述壳体上，所述烘干机构用于对玻璃纤维管进行热风烘干处理。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述定位夹持机构包括转动连接于所述壳体内的安装架，所述安装架上转动连接有用于玻璃纤维管一端插入的旋转座，所述安装架远离所述旋转座的一端设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有用于限位玻璃纤维管另一端的定位销，所述限位槽的底面与所述定位销之间固定连接有定位弹簧。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述安装架上转动连接有连轴，所述连轴上固定连接有第一锥齿轮和链轮，所述壳体的内顶面固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述链轮与所述旋转座连接有链条，通过所述链轮转动能够带动所述旋转座转动，进而带动玻璃纤维管以其轴线进行自转。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述旋转臂上转动连接有烘干棒，所述烘干棒滑动连接于玻璃纤维管的内部，所述烘干棒远离所述旋转臂的一端侧面固定连接有用于将玻璃纤维管内部水渍推开的毛刷，所述烘干棒上开设有内流道和内出风口。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述动力机构包括固定连接于所述壳体上的电机、滑动连接于所述壳体底部的齿条以及固定连接于所述旋转臂底端且与所述齿条相啮合的齿轮，所述电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘与所述齿条之间转动连接有第一连杆。

6.根据权利要求4所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述烘干机构包括：隔板，滑动连接于所述壳体内，所述隔板将所述壳体的内部分隔成操作腔和调节腔，所述旋转臂和所述定位夹持机构均位于所述操作腔内，所述隔板上设置有通气孔，所述通气孔的位置设置有第一单向阀；

第二连杆，转动连接于所述旋转臂和所述隔板之间，通过往复旋转所述旋转臂能够带动所述隔板往复运动；

管道，一端连通于所述调节腔，另一端连接有气水分离器，所述气水分离器的出口连接有加热器，所述管道上设置有第二单向阀；

第一流道，设置于所述壳体上，所述第一流道的入口处与所述加热器的出口端相连通；

第二流道，设置于所述壳体上，所述第二流道的入口处与所述加热器的出口端相连通；

外流道，设置于所述安装架上，所述外流道的一端与所述第一流道相连通，所述外流道的另一端连接有外出风口；

第三流道，设置于所述旋转臂上，所述第三流道分别与所述内流道、所述第二流道相连通。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，所述内出风口的中心水平面和所述外出风口的中心水平面均与玻璃纤维管的中心水平面平行。

8.一种玻璃纤维管的制备方法，应用如权利要求1至7中任意一种所述的玻璃纤维管制备系统，其特征在于，包括：S1、玻璃纤维管的安装：打开柜门，将玻璃纤维管插进安装架内并将烘干棒插入到玻璃纤维管的内孔，定位销在定位弹簧的作用下抵接在玻璃纤维管的端面，从而完成玻璃纤维管在安装架中的定位安装；

S2、玻璃纤维管的甩干：启动电机，带动齿轮在180度内作往复转动，使得旋转臂跟随齿轮同步转动，以带动烘干棒转动并在玻璃纤维管内滑动，进而带动安装架转动，并使连轴发生转动，带动旋转座转动，从而带动玻璃纤维管以其轴线自转，将其表面上的水甩干；

S3、外部烘干：打开加热器，通过旋转臂带动隔板往复运动，进而带动操作腔和调节腔的内部体积变化，使操作腔内的空气进入到气水分离器内将空气中的水分去除，再经过加热器将空气变为干燥且高温的空气，高温干燥空气从外出风口排出对玻璃纤维管进行烘干；

S4、内部烘干：高温干燥空气从内出风口排出，对玻璃纤维管内部进行烘干，并且旋转臂带动烘干棒在玻璃纤维管内作往复运动，进而带动毛刷在玻璃纤维管内往复运动以将玻璃纤维管内部的水分散；

S5、下料收集：停止电机，打开柜门，将玻璃纤维管从安装架上取下，完成下料。