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专利号: 2022105957288
申请人: 西安石油大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S1、运用试井双对数曲线进行碳酸盐岩油气藏储层类型的判别;

若储层类型为孔隙型储层,则执行结束;

若储层类型为孔隙‑裂缝型储层,则继续执行S2;

S2、根据测井裂缝指数模型评价裂缝发育程度;其中,测井裂缝指数模型为:If=3.04×LLS/LLD+0.69×(φt‑φs)‑3.23;式中,If为裂缝指数;LLS为浅侧向电阻率;LLD为深侧向电阻率;φt为测井总孔隙度;φs为声波孔隙度;

裂缝发育程度评价标准为:

If<1时,定义为裂缝不发育;5>If≥1时,定义为裂缝弱发育;12≥If≥5时,定义为裂缝较发育;If>12时,定义为裂缝发育;

S3、判断裂缝发育程度是否为裂缝发育;

若是,则继续执行S4;

若否,则执行结束;

S4、确定岩样裂缝参数并制作岩样;其中,岩样裂缝参数包括裂缝条数、裂缝长度和裂缝倾角;

裂缝条数的计算公式为:N=If×L/re,式中,N为裂缝条数;L表示人造岩心的等效长度;

re表示油气藏的供给半径;

裂缝长度的计算公式为:xfD=2xf×L/re,式中,xfD为人造岩心裂缝半长;xf 为试井双对数曲线拟合的裂缝半长;

裂缝倾角包括高角度裂缝和低角度裂缝;其中,LLD>LLS,则判定裂缝倾角为高角度裂缝;

LLD≤LLS,则判定裂缝倾角为低角度裂缝;

制作岩样的方法,包括以下具体步骤:

S31、使用制样粉碎机,对预先选取的碳酸盐岩岩石进行粉碎,得到岩屑A;

S32、对岩屑A、钙粉及黏土进行筛选,并与环氧树脂混合,以制作基质岩块;

若岩屑A为孔隙型储层中的岩石制得,则继续执行S34;

若岩屑A为孔隙‑裂缝型储层中的岩石制得,则继续执行S33;

S33、获取关于岩屑A的裂缝条数和裂缝长度信息,进行铜片加工,获取关于岩屑A的裂缝倾角信息,并按照对应裂缝倾角将铜片预充填入基质岩块内,并继续执行S34;

S34、将制得的基质岩块置入人造岩心模具,不断加压至13~17MPa,直至环氧树脂固化;

S35、采用氯化铵溶液反复淋滤S34中制得的基质岩块,至不再有气泡冒出;

S36、判断S35中得到的基质岩块中是否含有铜片残留,若有,则继续执行S35;

若无,则在基质岩块中反复饱和蒸馏水,并对样品进行干燥;

S37、对S36中干燥后的基质岩块持续施加围压及内压,对基质岩块进行老化;

S38、对中S37得到的基质岩块进行岩样合格性检验。

2.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,孔隙型储层的判断方式为:在试井双对数曲线上,导数线呈一条水平线,则认定储层类型为孔隙型储层;

孔隙‑裂缝型储层的判断方式为:在试井双对数曲线上,导数线中段出现“凹子”或压力线与导数线呈斜率为1/2的平行线,则认定储层类型为孔隙‑裂缝型储层。

3.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,岩屑A中碳酸盐岩含量大于88%,岩屑A的粒径为60~300目。

4.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,氯化铵溶液质量分数为40~45wt%。

5.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,S37中施加围压及内压的时间为25~35h。

6.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,S38中岩样合格性检验包括三轴应力测试、造缝成功率检验和润湿性测试;其中,三轴应力测试中基质岩块合格的标准为:围压从30MPa逐步减小至常压条件,岩心渗透率伤害程度小于20%;

造缝成功率检验中基质岩块合格的标准为:裂缝长度和开度的相对误差率不大于

30%。

7.根据权利要求1所述的一种孔隙裂缝型碳酸盐岩人造岩心制备方法,其特征在于,S32中岩屑A、钙粉、黏土和环氧树脂的质量比为:

60~75:15~20:10~22:12.5~14.5。