1.一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，包括底座（1）、打印装置（2）、自动补粉装置（3）和供料装置（5）；

其特征在于，还包括压平装置（4），压平装置（4）设置在自动补粉装置（3）的上方，自动补粉装置（3）设置在底座（1）上，自动补粉装置（3）包括推动组件（3a）、第一升降装置（3b）、加工仓（3c）、透明板（3d）、红外发射器（3e）、红外接收器（3f）、第一滑台（3g）和第一测距仪（3h）；

推动组件（3a）沿底座（1）的长度方向设置在底座（1）的上部，推动组件（3a）用于将供料装置（5）中的原料推出；

底座（1）的上部贯穿的开设有第一开口，加工仓（3c）设置在底座（1）下部的第一开口上，加工仓（3c）的两侧分别开设有通槽；

第一升降装置（3b）设置在加工仓（3c）的内部；

透明板（3d）设置在通槽内；

第一滑台（3g）沿底座（1）的高度方向设置在加工仓（3c）设置有透明板（3d）的一侧；

红外发射器（3e）固定设置在第一滑台（3g）上，红外发射器（3e）的输出端指向加工仓（3c）；

红外接收器（3f）固定设置在加工仓（3c）远离红外发射器（3e）的一侧，红外接收器（3f）用于接收红外发射器（3e）发射的信号；

第一测距仪（3h）设置在红外发射器（3e）的下部，第一测距仪（3h）的输出端竖直向上；

压平装置（4）包括第一直线驱动器（4a）、压制板（4b）、连接架（4c）和第一引导组件（4d）；

第一直线驱动器（4a）设置在加工仓（3c）的上方，第一直线驱动器（4a）的输出端竖直向下；

连接架（4c）固定设置在第一直线驱动器（4a）的输出端上；

压制板（4b）固定设置在连接架（4c）远离第一直线驱动器（4a）的一端上；

第一引导组件（4d）设置在第一直线驱动器（4a）的一侧；

压平装置（4）还包括清理组件（4e），清理组件（4e）包括清理件（4e1）、第一旋转驱动器（4e2）、滑槽（4e3）、双向直线驱动器（4e4）和放置槽（4e5）；

放置槽（4e5）沿底座（1）的长度方向贯穿的开设在压制板（4b）的侧壁上；

双向直线驱动器（4e4）固定设置在压制板（4b）的上部；

滑槽（4e3）设置有两个，两个滑槽（4e3）对称的设置在双向直线驱动器（4e4）的两侧，滑槽（4e3）沿放置槽（4e5）的长度方向开设在压制板（4b）的上部；

第一旋转驱动器（4e2）设置在压制板（4b）的上部，第一旋转驱动器（4e2）的输出端竖直向下，第一旋转驱动器（4e2）的输出轴与滑槽（4e3）滑动配合，双向直线驱动器（4e4）的输出端与第一旋转驱动器（4e2）的侧壁连接；

清理件（4e1）固定设置在第一直线驱动器（4a）的输出端上，清理件（4e1）与放置槽（4e5）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，压平装置（4）还包括清洁板（4g1）、通风槽（4g2）和风管（4g3）；

通风槽（4g2）沿底座（1）的宽度方向开设在压制板（4b）的内部，通风槽（4g2）与放置槽（4e5）相通；

清洁板（4g1）固定设置在通风槽（4g2）的底部；

风管（4g3）设置在压制板（4b）的上部，风管（4g3）与通风槽（4g2）相通。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，压平装置（4）还包括密封组件（4f），密封组件（4f）包括凹槽（4f1）、第三滑台（4f2）、磁铁（4f3）和密封门（4f4）；

凹槽（4f1）设置有四个，其中每两个凹槽（4f1）为一组工作槽，每组工作槽中的两个凹槽（4f1）都关于滑槽（4e3）对称设置，凹槽（4f1）开设在压制板（4b）的上部；

第三滑台（4f2）设置在凹槽（4f1）的内部，第三滑台（4f2）上设置有第三滑块，第三滑块远离第三滑台（4f2）的一侧端面与凹槽（4f1）的侧壁端面平行；

磁铁（4f3）固定设置在第三滑块的侧壁上；

密封门（4f4）可滑动的设置在凹槽（4f1）一侧的压制板（4b）侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，推动组件（3a）包括第二滑台（3a1）、第一滑块（3a2）、刮板（3a3）和第二旋转驱动器（3a4）；

第二滑台（3a1）沿底座（1）的长度方向固定设置在底座（1）的上部；

第一滑块（3a2）沿第二滑台（3a1）的长度方向可滑动的设置在第二滑台（3a1）上；

第二旋转驱动器（3a4）固定设置在第一滑块（3a2）上；

刮板（3a3）固定设置在第二旋转驱动器（3a4）的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，第一升降装置（3b）包括第二直线驱动器（3b1）、第一承接板（3b2）、第一引导杆（3b3）和第一引导块（3b4）；

第二直线驱动器（3b1）设置在加工仓（3c）的内部，第二直线驱动器（3b1）的输出端竖直向上；

第一承接板（3b2）固定设置在第二直线驱动器（3b1）的输出端上；

第一引导块（3b4）固定设置在加工仓（3c）的内壁上；

第一引导杆（3b3）设置在第二直线驱动器（3b1）一侧的第一承接板（3b2）的底部，第一引导杆（3b3）沿底座（1）的额高度方向可滑动的设置在第一引导块（3b4）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，供料装置（5）包括第三直线驱动器（5a）、供料仓（5b）、第二承接板（5c）和第二测距仪（5d）；

供料仓（5b）设置在加工仓（3c）的一侧；

第三直线驱动器（5a）设置在供料仓（5b）的内部，第三直线驱动器（5a）的输出端竖直向上；

第二承接板（5c）固定设置在第三直线驱动器（5a）的输出端上；

第二测距仪（5d）设置在第三直线驱动器（5a）的一侧，第二测距仪（5d）的输出端竖直向上，第二测距仪（5d）与第三直线驱动器（5a）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，第一引导组件（4d）包括第二引导杆（4d1）和第二引导孔；

第二引导孔沿底座（1）的高度方向贯穿的开设在连接架（4c）上；

第二引导杆（4d1）设置在第一直线驱动器（4a）的一侧，第二引导杆（4d1）和第二引导孔滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备，其特征在于，还包括移动装置（6），移动装置（6）包括龙门吊架（6a）和移动块（6b）；

龙门吊架（6a）设置在底座（1）的上方，龙门吊架（6a）的长度方向与底座（1）的长度方向垂直；

移动块（6b）沿龙门吊架（6a）的长度方向可滑动的设置在龙门吊架（6a）上。