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专利号: 2022105851160
申请人: 南通安信机械科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,包括有五轴机器人,其特征在于,还包括有第一安装架(1)、打磨带(2)、可调打磨轮(3)、打磨调节机构(4)和打磨驱动机构(6),第一安装架(1)安装在五轴机器人的输出端上,第一安装架(1)上还设有安装板(1a)和第二安装架(1b),安装板(1a)设有两个,两个安装板(1a)分别竖直固定安装在第一安装架(1)的底端,第二安装架(1b)设置在两个安装板(1a)之间,可调打磨轮(3)设有两个,两个可调打磨轮(3)均安装在第二安装架(1b)的一侧,两个可调打磨轮(3)沿着第二安装架(1b)的水平中心面对称设置,打磨调节机构(4)包括有宽度调节组件(4a)和间距调节组件(4b),间距调节组件(4b)安装在第二安装架(1b)上,间距调节组件(4b)的两个输出端分别与两个可调打磨轮(3)传动连接,宽度调节组件(4a)设有两组,两组宽度调节组件(4a)分别安装在间距调节组件(4b)的两个输出端上,可调打磨轮(3)包括有调节骨架(3a)和弹性橡胶外圈(3b),宽度调节组件(4a)与调节骨架(3a)传动连接,弹性橡胶外圈(3b)套设在调节骨架(3a)外侧,打磨带(2)依次套设在两个可调打磨轮(3)上和打磨驱动机构(6)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,可调打磨轮(3)还包括有中心轴(3c)和第一固定环(3d),调节骨架(3a)包括有第一弧形支撑板(3a1)、第二弧形支撑板(3a2)和连接板(3a3),中心轴(3c)水平设置,第一弧形支撑板(3a1)、第二弧形支撑板(3a2)和连接板(3a3)均设有若干个,若干个第一弧形支撑板(3a1)、第二弧形支撑板(3a2)和连接板(3a3)绕着中心轴(3c)的轴线环形设置,第一固定环(3d)竖直套设在中心轴(3c)的中部,第一固定环(3d)通过连接轴承(3d1)与中心轴(3c)轴接,第一弧形支撑板(3a1)位于第一固定环(3d)的外侧,连接板(3a3)的一端与第一固定环(3d)的外侧壁固定连接,连接板(3a3)的另一端与第一弧形支撑板(3a1)固定连接,若干个第二弧形支撑板(3a2)分成两组,两组第二弧形支撑板(3a2)对称设置在第一固定环(3d)的两侧,第二弧形支撑板(3a2)与宽度调节组件(4a)传动连接,第二弧形支撑板(3a2)与第一固定环(3d)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,宽度调节组件(4a)包括有微型电机(4a1)和传动装置,中心轴(3c)的两端设有双向外螺纹(3c1)和限位环(3c2),传动装置设有两组,两组传动装置分别位于中心轴(3c)的两端,传动装置包括有第一铰接环(4a2)、第二铰接环(4a3)、第一铰接杆(4a4)、第二铰接杆(4a5)和柔性限位滑环(4a6),微型电机(4a1)设置在间距调节组件(4b)的输出端上,微型电机(4a1)的输出方向水平设置,微型电机(4a1)的输出端与中心轴(3c)的其中一端固定连接,第一铰接环(4a2)、第二铰接环(4a3)和柔性限位滑环(4a6)均与中心轴(3c)同轴设置,第一铰接环(4a2)的一侧侧壁与第一固定环(3d)的一侧侧壁固定连接,第一铰接环(4a2)和第二铰接环(4a3)均套设在中心轴(3c)上,第二铰接环(4a3)位于第一铰接环(4a2)远离中心轴(3c)的一侧,第二铰接环(4a3)内壁设有与双向外螺纹(3c1)螺纹配合的内螺纹,限位环(3c2)固定安装在中心轴(3c)的端部,第一铰接杆(4a4)和第二铰接杆(4a5)均设有若干组,若干组第一铰接杆(4a4)和第二铰接杆(4a5)与若干个第二弧形支撑板(3a2)一一对应,第一铰接杆(4a4)的一端与第一铰接环(4a2)的外侧壁铰接,第一铰接杆(4a4)的另一端与第二弧形支撑板(3a2)铰接,若干个第一铰接杆(4a4)的中部均与柔性限位滑环(4a6)固定连接,第二铰接杆(4a5)的一端与第二铰接环(4a3)的外侧壁铰接,第二铰接杆(4a5)的另一端与柔性限位滑环(4a6)传动连接,第二铰接环(4a3)上设有限位滑杆(4a31),限位滑杆(4a31)水平设置,限位滑杆(4a31)的轴线方向与第二铰接环(4a3)轴线方向一致,限位滑杆(4a31)的一端与限位滑杆(4a31)滑动连接,限位滑杆(4a31)的另一端与间距调节组件(4b)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,柔性限位滑环(4a6)上还设有若干个第一铰接座(4a61),若干个第一铰接座(4a61)与若干个第二铰接杆(4a5)一一对应,柔性限位滑环(4a6)上设有供第一铰接座(4a61)滑动的环形限位槽(4a62),第一铰接座(4a61)通过环形限位槽(4a62)与柔性限位滑环(4a6)滑动连接,第一铰接座(4a61)靠近柔性限位滑环(4a6)的一侧设有用于滑动的滚轮,第一铰接座(4a61)远离柔性限位滑环(4a6)的一侧与第二铰接杆(4a5)远离第二铰接环(4a3)的一端铰接。

5.根据权利要求3所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,间距调节组件(4b)包括有第一直线驱动器(4b1)、第一滑块(4b2)、第二铰接座(4b3)、第三铰接杆(4b4)和直线位移装置,第一直线驱动器(4b1)固定安装在第二安装架(1b)上,第一直线驱动器(4b1)的输出方向与第二安装架(1b)的长度方向一致且指向靠近可调打磨轮(3)的一侧,第二安装架(1b)上沿着长度方向设有第一限位滑槽,第一滑块(4b2)滑动设置在第一限位滑槽内,第二铰接座(4b3)设有两个,两个第二铰接座(4b3)分别固定安装在第一滑块(4b2)的上下两端,第三铰接杆(4b4)设有两组,两组第三铰接杆(4b4)对称设置在第二安装架(1b)的上下两端,第三铰接杆(4b4)的一端与第二铰接座(4b3)铰接,第三铰接杆(4b4)的另一端与直线位移装置传动连接,直线位移装置固定安装在第二安装架(1b)靠近可调打磨轮(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,直线位移装置包括有固定板(4b5)、升降板(4b6)和拉簧(4b7),固定板(4b5)的一端与第二安装架(1b)远离第一直线驱动器(4b1)的一侧侧壁固定连接,固定板(4b5)的另一端位于两个可调打磨轮(3)之间,固定板(4b5)靠近可调打磨轮(3)的端部与两个可调打磨轮(3)之间的间距保持一致,升降板(4b6)设有四个,四个升降板(4b6)分为两组,两组升降板(4b6)分别滑动设置在固定板(4b5)的上下两侧,升降板(4b6)的滑动方向与两个可调打磨轮(3)的连线方向一致,每组升降板(4b6)内的两个升降板(4b6)位于可调打磨轮(3)沿轴线方向对称设置在两端上,拉簧(4b7)设有两个,两个拉簧(4b7)沿着可调打磨轮(3)的竖直中心面对称设置,拉簧(4b7)的两端分别与位于可调打磨轮(3)同侧的两个升降板(4b6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,还包括有往复偏转驱动机构(5),往复偏转驱动机构(5)包括有双向旋转驱动电机(5a)、连接轴(5b)和偏转组件(5c),双向旋转驱动电机(5a)固定安装在第二安装架(1b)上,双向旋转驱动电机(5a)位于第二安装架(1b)远离可调打磨轮(3)的一端,连接轴(5b)和偏转组件(5c)均设有两组,两组偏转组件(5c)分别安装在两个安装板(1a)上,两个连接轴(5b)分别轴接在双向旋转驱动电机(5a)的两个输出端上,连接轴(5b)的轴线方向与双向旋转驱动电机(5a)的输出端轴线方向一致,连接轴(5b)远离双向旋转驱动电机(5a)的一端与偏转组件(5c)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,偏转组件(5c)包括有驱动齿轮(5c1)、滑动架(5c2)和固定限位板(5c5),驱动齿轮(5c1)固定安装在连接轴(5b)远离双向旋转驱动电机(5a)的一端,驱动齿轮(5c1)与连接轴(5b)同轴设置,滑动架(5c2)滑动设置在安装板(1a)上,安装板(1a)上设有供滑动架(5c2)水平滑动的第二限位滑槽,滑动架(5c2)内设有弧形槽(5c3),弧形槽(5c3)的弧心位于两个可调打磨轮(3)连线的中心处,弧形槽(5c3)沿着槽壁方向密布有环齿(5c4),环齿(5c4)与驱动齿轮(5c1)啮合,固定限位板(5c5)设置在安装板(1a)的侧壁上,固定限位板(5c5)上设有弧形限位槽(5c6),弧形限位槽(5c6)弧心位于两个可调打磨轮(3)连线的中心处,连接轴(5b)的端部通过弧形限位槽(5c6)与固定限位板(5c5)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,打磨驱动机构(6)包括有旋转驱动组件(6b),旋转驱动组件(6b)安装在安装板(1a)远离可调打磨轮(3)的一端,旋转驱动组件(6b)包括有旋转驱动器(6b1)、传动轮(6b2)和导向轮(6b3),传动轮(6b2)水平设置在两个安装板(1a)之间,传动轮(6b2)的两端分别与两个安装板(1a)的侧壁轴接,传动轮(6b2)的轴线方向与安装板(1a)的长度方向垂直,旋转驱动器(6b1)设置在其中一个安装板(1a)的外侧壁上,旋转驱动器(6b1)的输出方向与传动轮(6b2)的轴线方向一致,旋转驱动器(6b1)的输出端与传动轮(6b2)的其中一端固定连接,导向轮(6b3)设有两个,两个导向轮(6b3)分别位于安装板(1a)的上下两端,导向轮(6b3)位于可调打磨轮(3)和传动轮(6b2)之间,导向轮(6b3)位于两个安装板(1a)之间,导向轮(6b3)的轴线方向与传动轮(6b2)的轴线方向一致,打磨带(2)依次套设在其中一个可调打磨轮(3)、其中一个导向轮(6b3)、传动轮(6b2)、另一个导向轮(6b3)和另一个可调打磨轮(3)上。

10.根据权利要求9所述的一种方向盘铸件内圈精密打磨设备,其特征在于,打磨驱动机构(6)还包括有张紧组件(6a),张紧组件(6a)设置在导向轮(6b3)和传动轮(6b2)之间,张紧组件(6a)包括有第二直线驱动器(6a1)和张紧轮(6a2),张紧轮(6a2)水平设置在两个安装板(1a)之间,张紧轮(6a2)的轴线方向与传动轮(6b2)的轴线方向一致,安装板(1a)上还设有供张紧轮(6a2)水平滑动的第三限位滑槽,张紧轮(6a2)的端部通过第三限位滑槽与安装板(1a)滑动连接,第二直线驱动器(6a1)水平安装在其中一个安装板(1a)的外侧壁上,第二直线驱动器(6a1)的输出方向水平指向张紧轮(6a2),第二直线驱动器(6a1)的输出端与张紧轮(6a2)的其中一端传动连接,打磨带(2)依次套设在其中一个可调打磨轮(3)、其中一个导向轮(6b3)、张紧轮(6a2)、传动轮(6b2)、另一个导向轮(6b3)和另一个可调打磨轮(3)上。