1.一种铸造排气安全阀，其特征在于：包括上阀体(1)和下阀体(2)，上阀体(1)和下阀体(2)通过螺纹连接；

所述上阀体(1)内设有安装腔，安装腔内设有阀芯(10)和弹簧(11)，弹簧(11)一端抵接在阀芯(10)上，弹簧(11)另一端抵接在调节螺栓(12)，调节螺栓(12)与上阀体(1)螺纹连接；上阀体(1)中水平设有出气通道，出气通道一端为出气口(8)，另一端与安装腔连通；

所述下阀体(2)中竖直设有进气通道，进气通道一端为进气口(5)，另一端设有台阶孔(304)；下阀体(2)上部还设有储存腔(6)；

所述阀芯(10)下端螺纹连接减压组件(4)，减压组件(4)下端抵接支撑组件(3)，减压组件(4)位于上阀体(1)下端开口(13)处，在该开口(13)上端设有阀座，阀芯(10)可与阀座接触闭合；

所述支撑组件(3)呈T字形，其包括一体成型的支撑杆(301)和支撑板(302)，支撑板(302)上周向均匀设有多个通孔(303)，支撑板(302)设置在台阶孔(304)上；

所述减压组件(4)呈T字形，其包括一体成型的支撑轴(401)和阻隔板(402)，阻隔板(402)与支撑杆(301)抵接，支撑轴(401)上端与阀芯(10)下端通过螺纹可拆卸固定连接；支撑轴(401)上依次套设有第一环形垫(406)、第一隔板(403)、第二环形垫(407)、第二隔板(404)、第三环形垫(408)、第三隔板(405)、锁紧螺母(409)，锁紧螺母(409)与支撑轴(401)螺纹配合；阻隔板(402)、第二隔板(404)与所述开口(13)之间存在流通间隙，第一隔板(403)、第三隔板(405)上均匀设有多个连通孔；

所述支撑组件(3)采用可熔化材料制成，当支撑组件(3)未熔化时，能够支撑阀芯(10)远离阀座，使安全阀处于开启状态；当浇筑的金属液体接触支撑组件(3)时，能够熔化支撑组件(3)，使支撑组件(3)失去支撑作用，阀芯(10)在弹簧(11)的作用下接触阀座，关闭安全阀。

2.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述出气口(8)处设有石棉纤维多孔件7。

3.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述上阀体(1)在所述出气口(8)的外侧固定设有遮挡件(9)。

4.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述储存腔(6)围绕所述支撑杆(301)设置。

5.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述可熔化材料的熔点低于所述金属液体的温度。

6.根据权利要求5所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述可熔化材料的熔点比所述金属液体的温度低2‑100℃。

7.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述储存腔(6)上部邻接上阀体(1)下端，所述储存腔(6)截面呈盆状。

8.根据权利要求1所述的铸造排气安全阀，其特征在于：所述下阀体(2)下端螺纹连接在铸造机排气阀的出气口。

9.一种根据权利要求1‑8任一项所述的铸造排气安全阀的安装方法，包括以下步骤：S1：将减压组件(4)的第一环形垫(406)、第一隔板(403)、第二环形垫(407)、第二隔板(404)、第三环形垫(408)、第三隔板(405)、锁紧螺母(409)依次套设在支撑轴(401)上，并通过锁紧螺母(409)对各个部件进行锁紧；

S2：将支撑轴(401)上端螺纹安装在阀芯(10)下端；

S3：将支撑组件(3)的支撑板(302)安装在台阶孔(304)中，使支撑杆(301)朝上延伸；

S4：将上阀体(1)和下阀体(2)进行螺纹安装；

S5：将减压组件(4)和阀芯(10)的组装件安装到上阀体(1)的安装腔内；

S6：将弹簧(11)安装在阀芯(10)上方，将调节螺栓(12)安装在弹簧(11)上端，并对弹簧(11)进行压缩。

10.根据权利要求9所述的铸造排气安全阀的安装方法，其特征在于：在步骤S6之后，将石棉纤维多孔件(7)安装在出气口(8)处，然后再将遮挡件(9)安装在上阀体(1)的出气口(8)外部。