1.一种熔流体静态混合器，包括混合筒体、混合部件，其特征在于：混合筒体具有用于收容混合部件的第一通道及接收混合部件输送的熔流体的第二通道，混合部件沿混合筒体的轴线位置设置在混合筒体的第一通道中且混合部件与混合筒体的第一通道的内壁之间形成熔流体换热及流动通道，混合部件具有不连通的第一腔体、第二腔体，混合部件的与第一腔体、第二腔体对应的侧壁上开设有第一熔流体分流及混合通孔、第二熔流体分流及混合通孔，第二腔体具有与混合筒体的第二通道连通的出料口；第一腔体用于接收外部设备输送的具有压力的熔流体，第一熔流体分流及混合通孔使具有压力及具有向前运动速度的熔流体分流，且引导分流的熔流体向混合筒体的径向运动使得靠近混合筒体的侧壁的熔流体先进入熔流体换热及流动通道，靠近混合筒体的轴线的熔流体后进入熔流体换热及流动通道；熔流体换热及流动通道中的熔流体在流动过程中与混合筒体的侧壁换热；第二熔流体分流及混合通孔使具有压力且具有向前运动速度及换热后的熔流体分流，且引导分流的熔流体向混合筒体的径向运动进入第二腔体，使得第一腔体中的靠近混合筒体的侧壁的熔流体先进入第二腔体，第一腔体中的靠近混合筒体的轴线的熔流体后进入第二腔体，并在第二腔体的引导下流动至混合筒体的第二通道后输出；所述混合部件包括前后开口的第一圆筒、前后开口的第二圆筒、圆筒连接件、熔流体接收件，熔流体接收件、第一圆筒、圆筒连接件、第二圆筒依次固定连接，第一圆筒的侧壁上开设第一熔流体分流及混合通孔，第二圆筒的侧壁上开设第二熔流体分流及混合通孔，第一圆筒围成的空间为第一腔体；第二圆筒围成的空间为第二腔体；第一圆筒、第二圆筒、圆筒连接件的外径小于混合筒体的第一通道的内径；第二圆筒的外壁上设置有环形止挡件，环形止挡件的外径大于混合筒体的第二通道内径；混合筒体的第一通道的第一端与外界连通，混合筒体的第一通道的第二端与第二通道连通，熔流体接收件的外径与混合筒体的第一通道的内径相对应，熔流体接收件安装在混合筒体的第一通道的第一端上，熔流体接收件、第一圆筒、圆筒连接件、第二圆筒与混合筒体围成的空间为熔流体换热及流动通道；圆筒连接件包括圆柱体、第一椎体、第二椎体，第一椎体、第二椎体对应的固定在圆柱体的上、下两个面上，圆柱体直径与第一圆筒、第二圆筒的外径相对应，圆筒连接件与第一圆筒、第二圆筒固定连接后，第一椎体位于第一圆筒中，第二椎体位于第二圆筒中，第一椎体用于引导第一圆筒内的靠近第一椎体的熔流体径向运动，使得靠近第一椎体的熔流体和第一圆筒内的其他位置的熔流体都进入熔流体换热及流动通道；第二椎体用于引导第二圆筒内的靠近第二椎体的熔流体轴向运动，使得靠近第二椎体的熔流体和第二圆筒内的其他位置的熔流体都进入第二通道；圆柱体上开设有第三熔流体分流及混合通孔，第三熔流体分流及混合通孔贯穿圆柱体上、下两个面，第三熔流体分流及混合通孔靠近圆柱体的侧壁，以利用第三熔流体分流及混合通孔促使第一圆筒中的靠近混合筒体的侧壁的熔流体直接进入第二圆筒中，并利用第三熔流体分流及混合通孔引导的上述熔流体增强第二圆筒中熔流体向第二通道的流动。

2.根据权利要求1所述的熔流体静态混合器，其特征在于：第一椎体、第二椎体的底面尺寸大小相同，且第一椎体的底面尺寸小于圆柱体的底面尺寸，第三熔流体分流及混合通孔均匀分布在圆柱体的上、下面上，且第三熔流体分流及混合通孔不被第一椎体、第二椎体遮挡。

3.根据权利要求1所述的熔流体静态混合器，其特征在于：熔流体接收件为圆台状，熔流体接收件的小底面的内径与第一圆筒的内径相对应，第一圆筒的第一端与熔流体接收件的小底面固定连接，第一圆筒的第二端与圆筒连接件固定连接。

4.根据权利要求1所述的熔流体静态混合器，其特征在于：所述混合筒体的外壁上设置有换热夹套，换热夹套上设置有换热介质入口及换热介质出口，换热夹套为沿混合筒体的外壁表面呈等距螺旋状分布的腔道，换热夹套上的换热介质入口与腔道的进口端连通，换热夹套上的换热介质出口与腔道的出口端连通。

5.根据权利要求4所述的熔流体静态混合器，其特征在于：所述混合筒体的侧壁上开设有压力检测孔、温度检测孔，压力检测孔、温度检测孔靠近所述混合筒体的第二通道，温度检测器安装在温度检测孔中，压力检测器安装在压力检测孔中。

6.根据权利要求5所述的熔流体静态混合器，其特征在于：所述混合筒体上设置第一法兰、第二法兰，第一法兰靠近熔流体接收件，第二法兰靠近所述混合筒体的第二通道。

7.一种二氧化碳发泡挤塑板生产系统，其特征在于：包括成型模头、发泡剂混合装置、螺杆熔炼混合装置、换网器、螺杆挤出装置及如权利要求1至6中任意一项的熔流体静态混合器，螺杆熔炼混合装置的物料进料口接收混合好的物料，螺杆熔炼混合装置的物料输出口通过换网器与螺杆挤出装置的物料输入口连接，螺杆熔炼混合装置的发泡剂输入口靠近换网器，发泡剂混合装置的输出口与螺杆熔炼混合装置的发泡剂输入口连接，以将二氧化碳发泡剂输送给螺杆熔炼混合装置，螺杆熔炼混合装置将物料熔融混炼，并将二氧化碳发泡剂与混炼的熔融物料混合获得混合气物熔流体后输送至换网器过滤；螺杆挤出装置的出料口与换网器连接，螺杆挤出装置用于稳定过滤后的混合气物熔流体，并将混合气物熔流体推送给熔流体静态混合器进一步混合及热交换，熔流体静态混合器将进一步混合及热交换的混合气物熔流体引导至成型模头，由成型模头输出成型以获得挤塑板。

8.根据权利要求7所述的二氧化碳发泡挤塑板生产系统，其特征在于：发泡剂混合装置包括促进剂供应器、发泡剂混合器、二氧化碳输送装置，发泡剂混合器与促进剂供应器及二氧化碳输送装置连接，促进剂供应器将促进剂输送至发泡剂混合器，二氧化碳输送装置按照预定压力将二氧化碳提供给发泡剂混合器，发泡剂混合器将二氧化碳输送装置提供的二氧化碳与促进剂供应器提供的促进剂进行混合后获得发泡剂。

9.根据权利要求8所述的二氧化碳发泡挤塑板生产系统，其特征在于：发泡剂混合器包括预定压力二氧化碳输送管、初次混合单元、管道扰流混合单元，预定压力二氧化碳输送管的输入端与二氧化碳输送装置连接，预定压力二氧化碳输送管的输出端与初次混合单元连接，初次混合单元还与管道扰流混合单元的输入端、促进剂供应器的输出端连接，初次混合单元将二氧化碳及促进剂进行初次混合，管道扰流混合单元将初次混合的二氧化碳及促进剂再进行管道扰流方式混合以获得发泡剂。

10.根据权利要求9所述的二氧化碳发泡挤塑板生产系统，其特征在于：发泡剂混合装置还包括促进剂压力检测器、二氧化碳压力检测器促进剂压力检测器设置在促进剂供应器的第一管道上，二氧化碳压力检测器设置在预定压力二氧化碳输送管的输出端。