1.一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将相应质量的原料和溶剂投入至混合设备的混合箱（1）中；

S2：对混合箱（1）中的腔室进行加热以及水平方向圆周转动进行熔融混合；

S3：圆周转动的过程中，使腔室内的部分物料在竖直方向上往复交错运动；

S4：混合的过程中，将腔室内的部分液态溶剂与粘稠物料之间往复分离再接触；

S5：将混合后的物料挤出成混合成分，经过后续处理后吹塑制成塑料袋；

所述混合箱（1）的顶端中间位置固定有进料管（2），所述混合箱（1）的底端中间位置固定有出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）之间转动设置有球状结构的混合罐（4），所述混合罐（4）外壁的顶部通过齿轮传动连接有第一电机（7），所述混合罐（4）的内壁开设有水平方向上环形阵列分布的限位滑槽（8），所述限位滑槽（8）在竖直方向上延伸设置，所述限位滑槽（8）的内壁滑动连接有在竖直方向上往复运动的移动板（9），所述移动板（9）远离限位滑槽（8）的一侧外壁固定有多个分散件（10），所述混合箱（1）的底部固定有多个加热件（16），所述混合罐（4）外壁的底部位置设置有多组呈环形阵列分布的第一电磁块（22），每组所述第一电磁块（22）在竖直方向上等距离分布，所述混合罐（4）外壁的顶部位置设置有多组呈环形阵列分布的第二电磁块（23），每组所述第二电磁块（23）在竖直方向上等距离分布，所述第一电磁块（22）和第二电磁块（23）之间呈对称式分布，所述移动板（9）的顶端和底端位置均嵌入式固定有磁性吸附材料。

2.根据权利要求1所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述分散件（10）向着混合罐（4）的球心位置延伸设置，所述分散件（10）的顶部和底部外壁均开设有截面为V形的接触槽（19），所述分散件（10）顶部和底部位置的接触槽（19）之间设置成间隔交错分布，所述移动板（9）外壁位于相邻两个分散件（10）之间的位置开设有分散槽（18），所述分散槽（18）设置成中间位置向上拱起的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述混合罐（4）的底部开设有水平方向环形阵列分布的穿槽，所述穿槽在竖直方向上交错分布，所述穿槽的内壁固定有截面为三角形的导热件（21），所述导热件（21）的宽度向着混合罐（4）内部逐渐减小，所述混合罐（4）内壁与导热件（21）对应的位置开设有辅助槽（20），所述辅助槽（20）的宽度向着混合罐（4）内逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述进料管（2）的轴心位置转动设置有竖直延伸的转动件（11），所述进料管（2）顶端的一侧设置有进料斗（13），所述转动件（11）外壁的顶端传动连接有第二电机（12），所述转动件（11）外壁与进料管（2）对应的位置固定有进料螺旋叶（14），所述转动件（11）外壁与出料管（3）对应的位置固定有出料螺旋叶（15），所述转动件（11）外壁位于混合罐（4）下方的位置固定有多个搅拌件（24）。

5.根据权利要求4所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述转动件（11）设置成顶端开口的管状结构，所述转动件（11）的顶端通过轴承转动连接有气管，所述转动件（11）通过气管连接有气泵，所述搅拌件（24）内设置有与转动件（11）内连通的空腔，所述搅拌件（24）外壁开设有通孔（29）。

6.根据权利要求5所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述转动件（11）位于进料管（2）的下方位置设置有连接筒（25），所述连接筒（25）的顶端和底端均与转动件（11）之间连通，所述连接筒（25）内放置有中空结构的连接球（27），所述连接球（27）的外壁开设有网孔。

7.根据权利要求5所述的一种PLA可降解塑料袋的制备工艺，其特征在于，所述搅拌件（24）设置成管状结构，所述搅拌件（24）远离转动件（11）的一端封口，所述搅拌件（24）上设置有等距离分布的连接件（28），所述连接件（28）设置成中空的环状结构，所述连接件（28）内的间隙宽度自中心向外围逐渐减小，所述连接件（28）采用弹片材料制作，所述通孔（29）设置于连接件（28）的底部位置。